【培訓對象】
采購,倉儲，銷售部門/經(jīng)理/主管/跟單人員，制造業(yè)生產(chǎn)計劃主管，物料計劃/經(jīng)理/主管/計劃人員/跟單人員，生產(chǎn)部門/經(jīng)理/主管/管理人員，業(yè)務部門經(jīng)理/主管/跟單人員。

【培訓收益】
? 了解和掌握生產(chǎn)管理系統(tǒng)原理，以市場需求為導向，制訂合理的生產(chǎn)與物料計劃，協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源，更加有效地進行生產(chǎn)保障。
? 優(yōu)化訂單處理流程和方法、提升排程效率，提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應能力，
? 平衡內(nèi)外部供應鏈環(huán)節(jié)，改善物料與庫存管理。

 第一部分: PMC策略分析

目標：

了解市場和環(huán)境變化對企業(yè)生產(chǎn)與物料計劃管理的要求。

掌握計劃管理基本構架

綱要：

1.1 柔性生產(chǎn)情景案例導入

1.2 精益供應鏈指導

1.3 項目計劃與量產(chǎn)計劃

1.4常規(guī)PMC策略

-MTO：訂單式

-MTS：庫存式

-ETO：新品/非標/定制

1.5 柔性策略分析

  - PMC困境的產(chǎn)生

  - 計劃脫困策略

第二部分:生產(chǎn)計劃與控制?。ǎ校茫?span lang="EN-US">

目標：

學習如何提高預測有效性

掌握主生產(chǎn)計劃平衡要素

掌握生產(chǎn)能力平衡要素

綱要：

2.1 生產(chǎn)計劃體系構架

2.2 月度生產(chǎn)計劃管理

-- 需求預測

--主生產(chǎn)計劃的銜接與平衡

-- 生產(chǎn)能力計劃平衡

l  人員能力

l  設備能力

-- 多品種能力的平衡

周/日生產(chǎn)計劃管理

-- 計劃類別

-- 訂單優(yōu)先級

-- 瓶頸管理

-- 排程方向

-- 急單、插單的處理

-- 均衡生產(chǎn)

-- 成組計劃

2.4 APS高級排程方法

第三部分  物料與庫存管理（ＭＣ?。?span lang="EN-US">

目標：

掌握訂單優(yōu)先級管理要素

掌握周/日計劃平衡要素

掌握生產(chǎn)線排程要素

學習供應商供貨模式選擇

掌握物流管控要素

掌握物料供應計劃管理與平衡要素

掌握庫存控制要素

綱要：

3.1供應商供貨模式分析

- 采購策略

- 供貨模式

3.2 物流管理

- 倉庫物流

- 生產(chǎn)線物流

3.3 物料需求計劃

-常規(guī)物料計劃

-專項物料計劃

-新產(chǎn)品投放物料準備

３.4庫存控制

-- 老三篇：ABC、安全庫存、訂貨點

-- 新三篇：ERP、JIT、VMI

３.５ 呆滯物料的預防

王輝老師：
教育及資格認證：
計劃物流與供應鏈管理高級培訓師，高級咨詢師；管理與工程碩士；項目管理專業(yè)人士（PMP)；ISO9000審核師
講師經(jīng)歷及專長：
王老師曾任東風雪鐵龍汽車系統(tǒng)改善項目經(jīng)理，思博亞洲ERP實施項目經(jīng)理，某美資公司精益生產(chǎn)推行經(jīng)理等職務，并在多家著名跨國企業(yè)推行精益生產(chǎn)、供應鏈管理、成本與價值工程、管理系統(tǒng)集成等先進運作方式，積累了豐富的實踐運作經(jīng)驗，并多次獲得多項管理及技術創(chuàng)新成果獎，王老師經(jīng)歷了能源、機械、電氣/電子、汽車制造、ERP等行業(yè)，擁有豐富的行業(yè)背景。
王老師結合自身深厚的理論知識，精心設計課程，擅長的課程有：柔性生產(chǎn)計劃與排程管理、工廠成本控制與價值分析、精益生產(chǎn)、敏捷供應鏈下的工廠物流管理、制造業(yè)的項目管理等精品課程。
培訓客戶及培訓風格：
王老師在制造業(yè)有豐富的管理和技術經(jīng)驗，授課思路清晰、邏輯嚴密、善于運用通俗易懂的語言對課程內(nèi)容進行詮釋，課程內(nèi)容設計合理，案例豐富，實踐性強，其中講授部分占50%；案例分析、模擬演練、仿真練習、 互動Q&A等占50%，幫助學員同步塑造學習與工作模版，使得培訓成果“看得見”，深得學員和企業(yè)管理者的一致贊譽。
王老師培訓過的客戶，涉及到各行各業(yè)，其中有：西門子（歐司朗、威迪歐）、美的電飯煲、天津久益環(huán)球、一汽大眾汽車、GE(醫(yī)療系統(tǒng))、中紡糧油、中山華帝、伊利集團、東風-雪鐵龍汽車、江鈴-福特汽車、拜耳醫(yī)藥、沈陽鷹革沃特華汽車皮革、諾華醫(yī)藥、飛利浦（照明、照明電子、移動顯示）、龍大食品、BP潤滑油、杭州萬向、天津津亞電子、中鈔防偽科技、南京奧托立夫汽車安全系統(tǒng)、實用動力、貝爾-阿爾卡特（上海）、博世Bosch、偉世通Visteon、日立（電梯）、施耐德（工控）、朗訊科技、羅地亞化學、庫柏Cooper電氣、百威啤酒、阿迪達斯、邦迪管路系統(tǒng)、德國采埃孚轉向機構（上海）、永裕醫(yī)藥、林德叉車、上海電氣、上汽集團、中海油、東風汽車、上海李爾汽車系統(tǒng)、奧的斯Otis電梯、富士達電梯、鐵姆肯(Timken)軸承、慕貝爾汽車配件、華微半導體、諾日士電子設備、上海電氣電站設備、富國皮革、阿特拉斯-柯普科、佳通輪胎、常德卷煙、紅塔仁恒、中新藥業(yè)達仁堂/樂仁堂、中遠COSCO、TCL王牌、菲尼克斯亞太電氣、海南元創(chuàng)、天馬電子、方正科技、國人通信、邁瑞醫(yī)療電子、恒安集團、格蘭仕空調(diào)、中興電子等多家知名企業(yè)。

• 彈性PMC-柔性生產(chǎn)計劃與物料需求控制

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  開課地點： 廣東-深圳

  導入：一、列出目前PMC工作中的困惑點及疑難點有哪些？1. 銷售計劃不準確，導致市場需要的產(chǎn)品倉庫沒有貨；市場不需要的產(chǎn)品，倉庫積壓大量庫存2. 生產(chǎn)計劃制定后，生產(chǎn)車間不執(zhí)行，或者有嚴重偏差，計劃沒有剛性。3. 計劃趕不上變化快，不知道如何計算生產(chǎn)能力及人力需求，導致計劃形同虛..

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• PMC--敏捷生產(chǎn)計劃與精準物料控制

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  開課地點： 廣東-廣州

  第一章：怪不得PMC部門不受重視，是因為您不懂PMC有什么價值1.PMC都面臨哪些問題點2.工廠為何有三“M”現(xiàn)象3.PMC的定義，職能職責與角色的定位4.斬斷擾亂秩序的“三只手”和“五個約束”5.PMC..

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• 基于精益生產(chǎn)及IE—解決生產(chǎn)計劃、交期、品質(zhì)、效率、多批少量及績效的系統(tǒng)方法

  開課時間：已開課

  開課地點： 廣東-深圳

  課程背景：精益輔導咨詢項目往往開始容易，但好的結束難！頭疼醫(yī)頭、腳疼醫(yī)腳的模式，往往治標不治本！精益生產(chǎn)是一個系統(tǒng)工程，各個部門相互聯(lián)系且制約，只有發(fā)現(xiàn)問題的本質(zhì)，各個部門同步及相互配合，從根源上系統(tǒng)解決，方能水到渠成！郭曉寧老師自94年從業(yè)生產(chǎn)領域，在歷經(jīng)數(shù)十年親歷親為的輔導和培訓中，..

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• PMC生產(chǎn)計劃與物料控制

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  開課地點： 廣東-廣州

  啟迪篇：不能準時交貨是哪個部門的錯！（情景切入）1、計劃這個崗位該歸誰管？2、生產(chǎn)現(xiàn)場為什么這么亂？（1）成品該出的沒有做出來，不該出的做了一堆（2）半成品很多，組包車間卻無法開線（3）物料很多，前制程車間卻無法開工（4）車間不像車間，倉庫不像倉庫3、設計閉環(huán)的交貨責..

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• 生產(chǎn)計劃與物料控制高級研修班（PMC）

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  卓越生産計劃/物料計劃PMC管理實戰(zhàn)班---提升準時交貨降低成本-----中小企業(yè)------產(chǎn)供銷協(xié)同平衡—解決插單，急單，補單，加單，減單，停單和消單插單、急單、補單、加單、減單、消單、停單，改單制度+1目的通過解決插單、急單、補單、加單、減單、停單，改單等帶來的生產(chǎn)..

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