【培訓對象】


【培訓收益】
通過對工業(yè)工程工具的解析和案例研討，學員了解和掌握：
 ； ； ； ； ； ； ； ； 1、了解工業(yè)工程的演變以及給我們帶來的好處
 ； ； ； ； ； ； ； ； 2、轉(zhuǎn)變思想意識，學會如何消除浪費，降低成本
 ； ； ； ； ； ； ； ； 3、學會工業(yè)工程改善手法的運用，包括流程分析、動作 ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ；
 ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ；分析、時間研究、布局改善以及搬運分析等
 ； ； ； ； ； ； ； ； 4、學會觀察制造現(xiàn)場、防錯法的使用、生產(chǎn)線的平衡分析
 ； ； ； ； ； ； ； ； 5、學會識別、分析、解決問題的能力


IE工業(yè)工程應用實戰(zhàn)培訓
---以最小的投入，謀求最大的收益培訓邀請
培訓時間：每天09：00-17：30. （日期： 2011年10月26日和27日）
課程地點：深圳南山區(qū)
課程費用：3000元/人/2天（費用包括稅費、教材費、午餐費、茶點費）
課程特點：
工業(yè)工程（Industrial Engineering，簡稱I.E.）是一門新興的工程科學。它是企業(yè)用最小的投入得到最大的產(chǎn)出，以得到最大的效益；它是企業(yè)現(xiàn)場改善的利器；它是公司老板解決企業(yè)弊端，開啟企業(yè)財富的一把金鑰匙！ 當人們對豐田生產(chǎn)方式頂禮膜拜的時候，豐田人自己說“所謂豐田生產(chǎn)方式，就是把工業(yè)工程運用到極致”。中國生產(chǎn)效率只有美國的1/25，日本的1/26，不是我們力氣沒有他們大，也不是我們?nèi)颂珣?，關(guān)鍵是我們太多的精力用在無謂的干活，而不是創(chuàng)造價值的工作。工業(yè)工程就是讓我們告訴如何做正確事、如何正確地做事情。工業(yè)工程技術(shù)，系統(tǒng)調(diào)查所有影響生產(chǎn)效率的因素，尋求最佳的工作方法與工作時間，使產(chǎn)品、物料、機器、人均能有效運做，達到提高生產(chǎn)效率，縮短交期，降低成本的要求。著名的豐田管理稱其為“賺錢的IE”。
課程收益：
通過對工業(yè)工程工具的解析和案例研討，學員了解和掌握：
1、了解工業(yè)工程的演變以及給我們帶來的好處
2、轉(zhuǎn)變思想意識，學會如何消除浪費，降低成本
3、學會工業(yè)工程改善手法的運用，包括流程分析、動作
分析、時間研究、布局改善以及搬運分析等
4、學會觀察制造現(xiàn)場、防錯法的使用、生產(chǎn)線的平衡分析
5、學會識別、分析、解決問題的能力
培訓對象：企業(yè)PIE部人員、品管部人員、技術(shù)部人員、生產(chǎn)部人員、質(zhì)量工程師、生產(chǎn)管理人員等
課程提綱：
一、概述
1、為什么要學習IE？
2、學習對我們有什么好處？
二、認識浪費
1、什么是浪費？
2、豐田的七大浪費
3、企業(yè)常見的八大浪費
三、工業(yè)工程概論
1、生產(chǎn)方式的演變
2、什么是工業(yè)工程
3、工業(yè)工程范疇
4、工業(yè)工程發(fā)展簡史
5、工業(yè)工程的意識與特點
6、IE活動對象與增值概念
四、 方法研究
1、方法研究概述（定義、目的、著眼點）
2、工程分析----流程分析
3、工程分析----路線與布局分析
4、工程分析----人機、聯(lián)合操作分析
5、SMED與OEE計算
6、雙手操作、程序分析技巧與步驟
7、動素與動作經(jīng)濟原則
8、防錯法、抽樣法
9、現(xiàn)場改善著眼點舉例
10、某企業(yè)改善錄象分享
五、時間研究
1、作業(yè)測定的意義與應用
2、作業(yè)測定的步驟
3、標準工時計算
4、MOD法介紹
5、線平衡的應用
六、工業(yè)工程管理與規(guī)范
1、工業(yè)工程導入規(guī)劃探討
2、組織架構(gòu)的設置
3、相關(guān)制度與規(guī)范創(chuàng)建
七、改善案例分享與交流





【講師簡介】

張永嘉講師介紹
精益生產(chǎn)專家，六西格瑪黑帶大師 工業(yè)工程碩士，精益生產(chǎn)專家，六西格瑪黑帶大師，在SONY、日立等公司長期從事高層生產(chǎn)管理及IE、現(xiàn)場改善管理，多年潛心研究各國外企的管理特點及先進方法，主要研究方向為精益生產(chǎn)及其在企業(yè)中的推行策略。在精益生產(chǎn)和快速改善方面具豐富經(jīng)驗。幫助瑞士百超機械、美國中施機械、力可興電池，臺達電子等數(shù)百家企業(yè)從事精益工廠診斷、精益技術(shù)（IE、防錯…）培訓、精益項目運作，精益六西格瑪?shù)膶牒妥稍兊取?
各類培訓人數(shù)2000余名，咨詢企業(yè) 38家，輔導項目400個，直接財務收益4.8億元。
優(yōu)勢:
張老師長期在外企從事技術(shù)及管理工作，非常熟悉電子、電器及精密機械類企業(yè)的產(chǎn)品工藝及質(zhì)量、效率改善。曾幫助艾默生、同州電子、和林電子、三洋光電、TCL、德賽、航天科技集團等數(shù)十家公司進行過相關(guān)培訓及項目輔導并取得客戶極高評價。
咨詢風格：縝密、系統(tǒng)。
入廠培訓、指導和項目咨詢過的部分企業(yè)：
鉅同電子、海爾集團、TCL、時代電子、東菱集團、 同州電子有限公司、得意電子、富士康企業(yè)集團 、臺達電子、友星電子、僑興集團、南太電子、雅剛電子、LEXEL電池、成都神鋼建設機械、美國中施機械、三洋光電、威迪歐電子、河南心連心化工、 692工廠、日本和林電子、 豪美帝家家具、美國艾默生、中國電信、韓國高偉光學電子、 昶聯(lián)金屬制品、7102工廠、7111工廠、7105工廠 、 7304工廠、7140站、天盛集團建筑公司、天盛集團物業(yè)管理公司、 天盛集團物流公司、航天通訊局 、 重慶康明斯有限公司、世都科技、萬欣科技、(瑞士) 百超機械、 康鋮機械、艾得盛電子、美國APM、航天設計院、重慶電子技術(shù)學院、航天醫(yī)院 、航天學院、神坤裝備股份有限公司 、航天光電有限公司、信利半導體、阿諾德磁材有限公司
已出版專著《九步通向成功――企業(yè)推行精益六西格瑪?shù)哪就霸怼?
內(nèi)容簡介－－－隨著企業(yè)間競爭的加劇，管理創(chuàng)新被越來越多的企業(yè)當成迅速提升企業(yè)競爭力和經(jīng)營績效的戰(zhàn)略舉措，我國企業(yè)在迅速成長的過程中，也開始關(guān)注精益六西格瑪管理。
凡是推行精益六西格瑪并獲得成功的企業(yè)都在需求識別、定位與規(guī)劃、推行方式、推進組織、管理與文化診斷、推進流程、項目和人員選擇、過程管理、持續(xù)推進和拓展成果九個方面做得特別到位。這就猶如一只水桶的九塊壁板，任意一塊木板短缺都不行。讀者可以以此為借鑒，對精益六西格瑪推進過程進行診斷，及時發(fā)現(xiàn)短板在哪里并采取補救措施，以最終獲得成功。本書對于企業(yè)家和管理工作深刻領悟精益六西格瑪?shù)睦砟詈头椒?，推行精益六西格瑪具有實操性的指導意義。
尹明講師介紹
西安交大MBA ，工業(yè)工程管理學雙學士， 精益項目高階經(jīng)理 ， 精益系統(tǒng)改善專家 ，PPT國際職業(yè)培訓師 ，國際IE協(xié)會會員，中國精益生產(chǎn)學院理事 ，張馳國際•法思特高級顧問
曾就職于富士康、貝爾等世界500強企業(yè)。精益生產(chǎn)項目負責
人、ERP系統(tǒng)負責人、企業(yè)流程優(yōu)化項目負責人。GOSPELL集團總經(jīng)
理特助、集團精益項目總監(jiān)。
優(yōu)勢：
十余年世界500強企業(yè)制造部經(jīng)理/工程部副理/項目總監(jiān)
經(jīng)歷，曾負責500強企業(yè)12家工廠精益生產(chǎn)的導入和推進實施；曾
輔導過20余家知名企業(yè)構(gòu)建精益系統(tǒng)與實施精益改善；曾為企業(yè)培
訓與培養(yǎng)為數(shù)眾多的精益改善人才與精益內(nèi)部專業(yè)人才，深得客戶
好評。

咨詢成果：多年的IE（工業(yè)工程）、DFT（按需求流動技術(shù)）及精
益生產(chǎn)(LPS)導入、推行及咨詢輔導的經(jīng)驗，豐富的精益生產(chǎn)、精
益體系建設、精益改善、精益項目管理等實戰(zhàn)經(jīng)驗。在某世界100
強制造企業(yè)集團主導14項系統(tǒng)精益改善項目，改善項目總收益大于
1000萬元/年。主導某世界500強液晶面板廠的新廠全方位規(guī)劃，并
順利實現(xiàn)新廠的全面運作。擔任某上市集團總助期間，全面負責精
益系統(tǒng)建設，并取得重大成果。多年的顧問經(jīng)驗，曾幫助眾多知名
企業(yè)構(gòu)建精益生產(chǎn)系統(tǒng)與實施精益改善，為客戶帶來極大收益，深
得客戶好評。




• IE工業(yè)工程培訓——精益現(xiàn)場改善利器

  開課時間：已開課

  開課地點： 廣東-深圳

  【課程背景】如果說精益生產(chǎn)是IE在企業(yè)運用的最高境界；那么IE是世界上最成功的生產(chǎn)效率管理方法；起源于美國，成長發(fā)展于日本的——工業(yè)工程（IE)，其核心通過對動作、流程、布局和時間的研究，不斷優(yōu)化改進方法,已成為全球企業(yè)經(jīng)營必備的管理與改善工具，F(xiàn)OXCONN總裁..

  ￥   元/ 天

  人氣：83  

  

• IE工業(yè)工程聯(lián)想考察團

  開課時間：已開課

  開課地點： 廣東-深圳

  第一部分：IE職能分析及組織設計一、IE工程的定義及發(fā)展概況1、傳統(tǒng)IE手法與改善工具2、現(xiàn)代IE的發(fā)展趨勢3、精益生產(chǎn)與現(xiàn)代IE的區(qū)別及聯(lián)系二、職能組織與IE效率1、現(xiàn)代世界級企業(yè)組織結(jié)構(gòu)分析2、生產(chǎn)工程 (工藝工程) 職能分析3、工藝工程與IE效率的關(guān)系4..

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• 精益生產(chǎn)實戰(zhàn)IE工業(yè)工程降本增效培訓

  開課時間：已開課

  開課地點： 廣東-深圳

  【課程大綱】第一部分：精益概念部分（3Ｈ）一、精益生產(chǎn)理念1、精益生產(chǎn)概述2、精益生產(chǎn)產(chǎn)生與發(fā)展3、精益生產(chǎn)研究目標及特點4．精益生產(chǎn)工具介紹二、精益生產(chǎn)活動導入及推進1、精益生產(chǎn)的導入程序及方法2、精益生產(chǎn)導入基本精神及抵抗情緒3、精益生產(chǎn)的推進體系..

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• 精益實戰(zhàn)IE工業(yè)工程現(xiàn)場改善效率提升培訓

  開課時間：已開課

  開課地點： 廣東-深圳

  【課程優(yōu)勢】內(nèi)容全新升級！注重系統(tǒng)、實戰(zhàn)，摒棄空頭理論，著重“落地”實施！眾多知名企業(yè)（富士康、美的、格力、海信、伊利、康師傅、順豐速遞……）甄選師資的共同選擇與見證！本課程非純理論性的精益生產(chǎn)課程，更側(cè)重掌握一套系統(tǒng)的工具及方法應用于現(xiàn)場工作..

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• 精益IE工業(yè)工程現(xiàn)場改善生產(chǎn)效率提升培訓

  開課時間：已開課

  開課地點： 廣東-深圳

  【課程優(yōu)勢】內(nèi)容全新升級！注重系統(tǒng)、實戰(zhàn)，摒棄空頭理論，著重“落地”實施！眾多知名企業(yè)（富士康、美的、格力、海信、伊利、康師傅、順豐速遞……）甄選師資的共同選擇與見證！本課程非純理論性的精益生產(chǎn)課程，更側(cè)重掌握一套系統(tǒng)的工具及方法應用于現(xiàn)場工作..

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