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精益制造到智能制造

課程編號：21894

課程價格：￥35000/天

課程時長：2 天

課程人氣：1190

行業(yè)類別：不限行業(yè)     

專業(yè)類別：數(shù)字化 

授課講師：辛玉軍

  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓對象】
企業(yè)中高層管理人員

【培訓收益】
任正非說：如果我們不想死，就要向最優(yōu)秀的人和組織學習，否則怎么能先進呢？該項目可以零距離接觸，感悟其優(yōu)秀文化，學習其先進的管理之道——他人之石可以攻玉。

 掌控未來——工業(yè)4.0

1.1.“以史為鏡知興衰”——工業(yè)革命的歷史

1.1.1.工業(yè)1.0

1.1.2. 工業(yè)2.0

1.1.3. 工業(yè)3.0

1.1.4. 工業(yè)4.0

1.2. 工業(yè)4.0時代智能制造的成功故事

1.2.1．人人都是設計師，人人都是消費者——紅領(lǐng)服飾

1.2.2. 哈雷摩托——6小時交貨的個性化摩托

1.2.3. 人人都可以成為騎行專家——trek project one

1.2.4. 一個軟件公司變來的家具制造廠——尚品宅配

1.2.5. ABB——基于物聯(lián)網(wǎng)的服務網(wǎng)

1.3. 工業(yè)4.0改變企業(yè)的生存模式

二、智能制造技術(shù)賦能企業(yè)

2.1. 物聯(lián)網(wǎng)

2.1.1．智能互聯(lián)經(jīng)濟

2.1.2.物聯(lián)網(wǎng)的概念

2.1.3. 智能互聯(lián)產(chǎn)品是什么？

2.1.4. 物聯(lián)網(wǎng)是智能制造的基石

2.2. 橫向縱向集成

2.2.1. 縱向集成

2.2.2 橫向集成

2.3.仿真模擬

2.4.自動化和機器人

2.5. 知識自動化

2.6．大數(shù)據(jù)

2.6.1. 數(shù)據(jù)時代的摩爾定律

2.6.2.數(shù)據(jù)成為最有價值的資產(chǎn)

2.6.3.中國大數(shù)據(jù)行業(yè)政策分析

2.7.增強現(xiàn)實

2.8. 增材制造——3D打印

2.9.云服務和云計算

2.10.信息安全

三、數(shù)字化時代的精益制造

3.1. 精益化、數(shù)字化和智能化

3.2. 精益和數(shù)字化技術(shù)的融合

3.2.1. 人、機、料、法、環(huán)、測的標準化，精益化和數(shù)字化

3.2.2. 數(shù)字化技術(shù)和精益工廠規(guī)劃

3.2.3. 數(shù)字化技術(shù)和精益制造

3.2.4. 數(shù)字化技術(shù)和精益研發(fā)

3.2.5. 數(shù)字化技術(shù)和精益營銷

3.2.6. 數(shù)字化技術(shù)和經(jīng)營服務

3.2.7. 數(shù)字化技術(shù)和精益管理

   3.3. 智能制造是數(shù)字化時代的精益制造

四、數(shù)據(jù)集成，數(shù)據(jù)驅(qū)動智能制造的大腦

4.1．構(gòu)架在數(shù)據(jù)高速公路上的智能化企業(yè)

4.1.1. 端到端的集成

4.1.2. 橫向和縱向集成

4.1.3. 數(shù)據(jù)集成和數(shù)據(jù)驅(qū)動賦予企業(yè)的柔性，敏捷性和開放性

4.2.如何構(gòu)建企業(yè)完備的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)

4.2.1. 標準化是數(shù)據(jù)化的基礎(chǔ)

4.2.2. 數(shù)據(jù)化是互聯(lián)和智能的基礎(chǔ)

4.3. ERP/CRM/MES/PLM/SCM/CAM/CAE/仿真系統(tǒng)的集成和信息高速公路

4.3.1. 各大系統(tǒng)集成模式和實戰(zhàn)案例分享

4.4.數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)工具讓一切變得簡單

4.4.1．材料結(jié)構(gòu)設計仿真建模

4.4.2. 電子設計仿真

4.5.產(chǎn)品生命周期管理

4.5.1.產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)的定義

4.5.2．PLM系統(tǒng)給企業(yè)的產(chǎn)品創(chuàng)新提供強力支持

4.5.3．PLM是助推企業(yè)模塊式經(jīng)營

4.6 模擬仿真驗證產(chǎn)品設計和制造工藝

4.7工業(yè)4.0時代的工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)工程

4.7.1. 虛擬制造

4.7.2.運用信息技術(shù)構(gòu)建精益工廠

4.7.3.人體數(shù)字建模和工位設計

4.7.4. 工業(yè)機器人作業(yè)仿真建模

4.7.5. 數(shù)字工廠和物流仿真設計

4.7.6．CAD，CAM和CNC數(shù)據(jù)鏈和價值鏈

4.8.制造執(zhí)行中的數(shù)據(jù)集成和數(shù)據(jù)驅(qū)動MES——透明，同步

4.8.1. 先進計劃排程APS

4.8.2. 數(shù)據(jù)采集和設備集成

4.8.3. 資源管理——設備，工裝，工具，檢具等

4.8.3. 智能檢測、質(zhì)量數(shù)據(jù)集成和質(zhì)量管控

4.8.4. 智能倉儲、智能物流

4.8.5. 制造運營管理平臺MOM=MES/WMS/WCS/QMS

4.9. 數(shù)據(jù)驅(qū)動，工業(yè)大數(shù)據(jù)和智能化制造

4.9.1．數(shù)據(jù)驅(qū)動，大數(shù)據(jù)，大洞察，大知識，大智慧，大改進

4.9.2. 知識模型化，自動化驅(qū)動企業(yè)智能化，社會集約化

 

 五、物聯(lián)網(wǎng)、智能設備、智能產(chǎn)品是智能制造的軀體

5.1. 內(nèi)嵌系統(tǒng)到物聯(lián)網(wǎng)

5.1.1. 傳感器，控制器，驅(qū)動器

5.1.2. PLC和基于計算機的控制

5.1.3. 標準化是互聯(lián)的基礎(chǔ)：OPC-UA，ETHER-CAT/PROFINET

5.2. 設備智能化之路

5.2.1. 智能組裝線

5.2.2. 智能加工中心

5.2.3．智能檢測設備和系統(tǒng)

5.2.4. 智能物流系統(tǒng)

5.2.5. 智能控制中心

5.3. 工業(yè)機器人和服務機器人的智能化

六、模塊化產(chǎn)品設計，模塊化制造，模塊化經(jīng)營

6.1.工業(yè)4.0時代的產(chǎn)品營銷和銷售

6.1.1．個性化需求逐漸盛行

6.1.2. 對客戶場景的理解力和反應能力決定了創(chuàng)造市場價值能力和生存能力

6.2．平臺化，模塊化，參數(shù)化的產(chǎn)品個性化制化設計

6.2.1．模塊化設計

6.2.2．模塊化產(chǎn)品設計的戰(zhàn)略性收益

6.2.3．模塊產(chǎn)品設計方法

6.3．敏捷性和超級柔性制造的戰(zhàn)略選擇模塊化、參數(shù)化制造

6.3.1. 模塊化參數(shù)化制造的概念和戰(zhàn)略收益

6.3.2. 模塊化生產(chǎn)設計

6.3.4. 模塊化制造的智能設備和工裝夾具

6.3.3. 基于模塊化、參數(shù)化制造場景的智能工廠

6.4. 開發(fā)性的模塊化經(jīng)營企業(yè)的戰(zhàn)略優(yōu)勢

6.4.1. 加法和減法

6.4.2. “短板理論”失效， “長板理論”開始成立

6.4.3. 模塊化經(jīng)營戰(zhàn)略設計

七、生態(tài)圈協(xié)同制造業(yè)務模式——精益供應鏈的升級

7.1. 構(gòu)建在數(shù)據(jù)集成和數(shù)據(jù)驅(qū)動的開放式企業(yè)，驅(qū)動協(xié)同制造浪潮

7.2. 設計協(xié)同

7.3. 制造協(xié)同

7.4. 服務協(xié)同

7.5. 生態(tài)圈——每個企業(yè)的必備的戰(zhàn)略思考

八、讓客戶成功的增值服務

8.1. 全生命周期的服務——先進服務概述

    8.1.1. 基于物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)的遠程運維和預測性維護

8.2. 制造業(yè)服務化的類型

8.2.1. 基于產(chǎn)品的服務

8.2.2. 基于企業(yè)專業(yè)能力的服務

8.2.3. 先進服務的特征

8.3. 先進服務交付系統(tǒng)設計

8.4. 服務化業(yè)務設計

8.5．先進服務化轉(zhuǎn)型中的業(yè)務流程和組織構(gòu)建的縱向集成

8.6. 先進服務化轉(zhuǎn)型的流程

8.7. 制造服務化的案例

8.7.1.通用電氣運用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的把自己的業(yè)務服務化

8.7.2.產(chǎn)品導轉(zhuǎn)型需求導向——阿迪達斯定制運動鞋

9、工業(yè)大數(shù)據(jù)

9.1. 工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型

9.2. 實現(xiàn)工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的主要IT技術(shù)

9.3. 工業(yè)大數(shù)據(jù)的業(yè)務價值與應用場景

9.3.1. 產(chǎn)品研發(fā)

9.3.2. 供應鏈

9.3.3. 生產(chǎn)制造

9.3.4. 營銷與銷售

9.3.5. 售后服務

9.4. 如何推進和實施工業(yè)大數(shù)據(jù)

9.4.1. 將數(shù)據(jù)作為戰(zhàn)略資產(chǎn)進行管理

9.4.2. 打破數(shù)據(jù)壁壘，跨價值鏈分階段整合數(shù)據(jù)

9.4.3. 構(gòu)建工業(yè)大數(shù)據(jù)管理與分析團隊

9.4.4. 確保數(shù)據(jù)安全和隱私

十、精益化、數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型之路

1. 構(gòu)建數(shù)字化、精益化愿景

i. 現(xiàn)狀診斷，了解公司產(chǎn)品和服務與客戶需求、客戶體驗方面的差距

ii. 打開視野，了解技術(shù)使能和最佳實踐，發(fā)現(xiàn)公司在技術(shù)工具和技術(shù)能力上的差距

iii. 深入內(nèi)省，了解內(nèi)部流程、組織架構(gòu)、內(nèi)部管理體系與數(shù)字化企業(yè)的差距

iv. 構(gòu)建表述簡介明了，指明未來成功的路徑，賦予員工、管理者、合作伙伴和客戶驅(qū)動力的共同愿景。

2. 集中精力搞特區(qū)

i. 打造卓越的數(shù)字化領(lǐng)導力

ii. 創(chuàng)造數(shù)字化愿景、數(shù)字化文化和數(shù)字化組織

iii. 用數(shù)字化技術(shù)記錄和描述客戶，創(chuàng)建體驗場景，發(fā)掘客戶的痛點

iv. 創(chuàng)造解決痛點產(chǎn)品和服務

v. 用MBD理念構(gòu)建數(shù)字流一體化的設計、工藝、制造、采購和服務數(shù)據(jù)基準

vi. 以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的姿態(tài)構(gòu)建生態(tài)

3. 按價值量和基礎(chǔ)條件評估，制定分批分步轉(zhuǎn)型路徑

i. 最有價值的最值得轉(zhuǎn)型

ii. 最容易成功的轉(zhuǎn)型易于鍛煉團隊和建立變革的信心

iii. 依據(jù)團隊、技術(shù)、市場、生態(tài)的基礎(chǔ)和商業(yè)價值評估確定轉(zhuǎn)型的優(yōu)先次序。

4. 快速原型、快速迭代、一日一新、交付價值

i. 看見未來，勇于試錯。

ii. 快速原型，快速迭代。

5. 敏捷轉(zhuǎn)型——天下武功唯快不破

i. 市場、技術(shù)、客戶、供應鏈和生態(tài)都在快速演化，只有快速進化才能生存、抓住和創(chuàng)造商機。

ii. 在快速進化中優(yōu)化團隊、優(yōu)化流程、優(yōu)化產(chǎn)品和服務、優(yōu)化業(yè)務模式。

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