- 精益生產(chǎn)與供應商選擇、評估及全面管理
- 制造業(yè)生產(chǎn)精細化改善與制造成本降低
- 精益生產(chǎn)管理培訓
- 機械企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場精細化管理改善與提升
- PMC生產(chǎn)計劃與物料控制
- 精益生產(chǎn)管理方式與實踐
- 如何有效制定生產(chǎn)計劃及原料庫存控制-
- 電子企業(yè)生產(chǎn)管理_供應鏈流程優(yōu)化與績
- TPI---生產(chǎn)革新課程
- 生產(chǎn)計劃與物料管理PMC
生產(chǎn)技術工藝與管理
課程編號:29025
課程價格:¥19000/天
課程時長:2 天
課程人氣:527
- 課程說明
- 講師介紹
- 選擇同類課
技術部工程師、工藝員、質量部工程師、檢驗員、采購部工程師、生產(chǎn)部管理人員、設備部管理人員
【培訓收益】
1、了解和掌握工藝技術對企業(yè)成本和效益的重要性 2、掌握工藝管理過程及方法 3、了解工藝文件編寫的工具和方法 4、掌握工藝文件與生產(chǎn)現(xiàn)場管是的重要性 5、指導工藝技術人員對產(chǎn)品質量改進的方法 6、提高公司生產(chǎn)技術能力和水平
第一章:工藝管理概述
一.什么是工藝
二.工藝的重要性
三.什么是工藝文件
四.工藝文件分類
五.關于工藝文件
—— 《零件加工規(guī)格書》
—— 《裝配規(guī)格書》
—— 《檢查規(guī)格書》(含受入產(chǎn)品檢查、和最終產(chǎn)品檢查)
—— 《作業(yè)指導書》
—— 《技能指導書》
—— 《點檢表》、《設備潤滑管理表》《機床維護手冊》
第二章:工藝文件的作用
一.生產(chǎn)作業(yè)指導書的作用
1、作業(yè)內容
2、作業(yè)簡圖
3、物料內容
4、使用工具
5、注意事項
6、符號
二、品名/工序/編號/日期/文件管理的需要
1、加工前準備工作
2、外觀檢查工序
3、開機點檢,記錄填寫
4、零組件加工工序
5、組裝工序
6、檢查工序
7、測試工序
8、檢驗工序
9、包裝工序
第三章:工藝管理的業(yè)務范圍
一、工藝調研
二、產(chǎn)品工藝性審查
三、編制工藝方案
四、審查工藝路線
五、工藝文件編制與管理
六、工藝紀律檢查
七、工藝變更
八、工藝KPI管理
九、設備工藝參數(shù)管理
第四章:工藝管理職責
一、制造技術部職責
二、工藝員職責
三、技術部組織架構設置
第五章:工藝文件的應用
一、現(xiàn)場作業(yè)指導書的應用
二、什么叫做工藝改進?
三、什么是工藝更改?
四、什么是工藝紀律?
五、工藝紀律的主要內容?
第六章:工藝改進
一、法—技術文件的質量
——法的工藝紀律檢查項
二、機—設備及工裝的技術狀況
——機的工藝紀律檢查項
三、料—材料符合工藝要求
——料的工藝檢查項
四、人—操作者貫徹工藝
——人的工藝檢查項
五、環(huán)—環(huán)境文明衛(wèi)生
——環(huán)的工藝檢查項
六、現(xiàn)場執(zhí)行工節(jié)紀律的一般要求
——關于首件檢查
第七章:現(xiàn)場管理
一、為什么要做現(xiàn)場管理
二、現(xiàn)場管理的分類
1.5S管理
2.Q(質量)管理
3.C(成本)管理
4.D(交期)管理
5.S(服務)管理
6.T(技術)管理
7.M(管理)管理
三、技術工藝管理與PPAP生產(chǎn)件批準程序
1、什么是PPAP
2、PPAP的過程要求----有效的生產(chǎn)
3、生產(chǎn)件批準程序(PPAP)流程圖
四、PPAP的內容
1、設計記錄
2、工程變更文件
3、工程批準
4、設計FMEA
5、過程流程圖
6、過程FMEA
7、控制計劃
8、測量系統(tǒng)分析研究
9、尺寸報告
10、材料和性能測試結果及紀錄
11、初始過程能力研究
12、有資格的實驗室文件
13、外觀批準報告
14、生產(chǎn)樣件
15、標準樣件
16、檢查輔具
17、顧客特殊要求
18、(PSW)零件提交保證書
五、工藝管理與企業(yè)文化
課程總結:
實踐與學術背景的制造管理學者
10年擔任富士康科技集團資深副總,分管過中央人資部、財務部、工程部、制造部、資材部、品管部
5年擔任富士康IE學院院長
3年擔任富士康(鄭州園區(qū))副總經(jīng)理
3年擔任意大利德龍建伍集團(東莞)工廠長
段富輝老師是鴻海富士康eCMMS運營模式所依托的“工管系統(tǒng)”、“品管系統(tǒng)”、“生管系統(tǒng)”和“經(jīng)管系統(tǒng)”的主要創(chuàng)建者之一,主導富士康eCMMS運營模式的創(chuàng)建及推行,并擴展至集團全球。在擔任富士康集團“標準化推行處”項目經(jīng)理期間,用3年時間將富士康生產(chǎn)效率做到全球第一并持續(xù)至今,用4年時間將富士康推進世界500強行列,期間從未發(fā)生重大交期和質量問題;
段老師有20余年制造企業(yè)管理經(jīng)驗;6年跟隨全球IE界領軍人物陳振國博士工作、學習經(jīng)驗;8年各類企業(yè)第一線管理咨詢經(jīng)歷;200余家各類企業(yè)管理改善主導;近1600場內部培訓課程,60000人次學員參與;1000次現(xiàn)場巡視;1000次會議主持;10000人次面對面輔導。
主講課程:
1、《精益思想解讀與中國式精益生產(chǎn)實踐》;
2、《中國式精益管理》;
3、《制造企業(yè)生產(chǎn)效率管控》-輔導式訓練;
4、《工廠經(jīng)理人的管控七手法》-輔導式訓練;
5、《卓越班組長的五項能力修煉》;
6、《精細化現(xiàn)場改善十大利器》;
7、《工廠班組精細化管理》;
8、《質量控制五大工具》;
9、《工業(yè)4.0與中國制造未來發(fā)展之路》
10、《工匠精神與中國未來創(chuàng)新》
部分咨詢案例:
深圳市泰合自行車業(yè)有限公司:10年間段老師先后三次進入該公司展開咨詢項目,從標準工時建立、KPI導入到績效薪資制度完善;從生產(chǎn)效率提升、物料成本下降到品質成本降低;從訂單作業(yè)流程梳理到現(xiàn)場改善提升;一批又一批的干部在我的培訓和輔導下成長,人員從第一次進入時的800多人,發(fā)展到現(xiàn)在的6000多人;由一個工業(yè)園發(fā)展到五個工業(yè)園,是成為深圳自行車業(yè)的標桿。由于在該公司的有效輔導,使段老師進入幾乎深圳所有成車廠進行輔導---如華慶自行車,保安自行車,新錦大自行車,大行自行車,喜聯(lián)發(fā)自行車---,整體行業(yè)生產(chǎn)效率提升都在30%以上。
歐納康科技(深圳)有限公司:10年間段老師先后三次進入該公司展開咨詢項目,包括基礎工程建設(標準工時/KPI/績效薪資制度)舊工業(yè)園平面布局改善/新工業(yè)園物流分析,產(chǎn)線設計,平面布局設計;研發(fā)系統(tǒng)作業(yè)流程重組及績效考核;除咨詢外,每年都有對該公司的干部進行管理培訓,段老師用通俗易懂的語言,形象生動的案例,將枯燥的制造業(yè)管理命題,講的深入淺出,深受各級干部好評,老師講述的內容,幾乎成為干部的工作標準,影響了一批又一批的干部。
東莞泰興金屬有限公司:該公司已經(jīng)成長為北美市場最大的戶外家具供應商,每月出口到北美的塑膠金屬家具高達600多個貨柜;段老師4次進入該公司展開咨詢項目,將該公司的生產(chǎn)效率從38%提升到85%,人均月產(chǎn)值從不到2萬元(人民幣)提升到5萬元;通過流程簡化和價值分析,將該公司的交貨周期從60天縮短到45天,更協(xié)助電腦部門開發(fā)完善ERP系統(tǒng),使管理流程有效的透過系統(tǒng)進行運作,固化了運營管理運作;現(xiàn)在,該公司已經(jīng)發(fā)展到4個公司,6000多人,年產(chǎn)值超10億。
維珍妮國際:2009至2010年度,簽下18個月的咨詢項目,對整個公司的運作流程與組織架構進行垂直整合,經(jīng)過艱苦卓絕的工作,該公司作業(yè)周期由90天縮短至60天,形成了以產(chǎn)品別和客戶別相結合的部門架構,內部營運管理的效率得到巨大的提升;此外,由于運作流程的梳理及標準化,也加速了該公司的信息化建設,協(xié)助著名ERP品牌SAP在該公司成功上線;咨詢滿意度達到98%。
衛(wèi)潔潔具:段老師是進入該公司的第一個大陸咨詢顧問,根據(jù)訂單有大/中/小、產(chǎn)品有難/中/易的特點,段老師為裝配車間規(guī)劃了長/短/中三種形式的產(chǎn)線,使不同的訂單和不同的產(chǎn)品各得其所,生產(chǎn)效率由65%提升到88%,場地面積縮短20%,間接人員減少12%;其規(guī)劃理念和方法,推廣到旗下所有廠區(qū),一直沿用至今。
金華門業(yè):短短4個月的時間就完成了原定6個月完成的工作量;準時交貨率由35%提升到95%,客訴率由原來的40%下降到5%;更為公司培養(yǎng)了一批能征善戰(zhàn)的生產(chǎn)干部,每次段顧問上課的時候,400人的禮堂座無虛席,實用,實戰(zhàn),實際的課程講解使干部們流連忘返;
得理樂器:連續(xù)四年被該公司聘請為管理顧問,從南山廠區(qū),福永廠區(qū)到珠海廠區(qū),從建立標準、理順流程、確定目標、導入KPI、修訂績效薪資制度、規(guī)劃新廠區(qū)平面布局,長期的輔導結合各級干部的努力,該公司各方面均取得驕人的業(yè)績,生產(chǎn)效率由45%上升到80%,人均月產(chǎn)值由不足2萬上升到4、5萬,產(chǎn)品不良率由8%下降到千分之三;在企業(yè)文化,人文關懷,文化娛樂活動方面也形成鮮明的特色,提升了企業(yè)競爭力;
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【課程時間】v 4天(4個部分*每一部分1天)v 可以按照客戶要求,減少部分內容,改變授課方式。但不能少于2天【課程形式】講授法,討論法,問答法,實操法,案例分析法【課程綱要】【開場導入】u 您認為品牌的具體形象有哪些u 品牌是如何形成的u 品牌的定位是如何確定的u 品牌有哪些影響力u 品牌與企業(yè)核心競爭力..
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課程大綱:第一單元:.現(xiàn)代化設備管理發(fā)展趨勢-TPM.現(xiàn)代化設備管理“三位一體”模式實施.TPM的概念及保全模式.TPM的目標及目的.TPM活動的八大體系.自主保全.專業(yè)保全.革新改善(含效率化個別改善).MP活動及設備初期管理.教育訓練.品質保全.事務革新.安全、衛(wèi)生和環(huán)境..
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【課程背景】項目型銷售是工業(yè)品銷售中的一種重要模式。這類銷售模式的*特點就是復雜,其特點有:一、需要較長的銷售周期 二、客戶心理會在銷售過程中發(fā)生多次變化 三、 參與者眾多,決策者不是每次都出現(xiàn)由此可見,項目型銷售之所以復雜,一個很重要的原因就是他的決策過程很復雜,參與者眾多,決策流程復雜。因此,如何認識和理解項目型銷售這類..
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