【培訓對象】
生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計劃相關(guān)人員、車間主任、物料主管、采購主管及相關(guān)人員


【培訓收益】


第一室:銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料控制職能接口管理 １.生產(chǎn)計劃/物料控制角色和定位---訂單總導演／總指揮
２.生產(chǎn)計劃/物料控制先進組織架構(gòu)
３.生產(chǎn)計劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進／備料功能
4. 生產(chǎn)計劃與銷售業(yè)務鏈接流程-
5. 銷售預測與長、中、短期生產(chǎn)計劃管理模式解析
銷售計劃流程――銷售預測流程／銷售計劃流程／備貨計劃流程／生產(chǎn)計劃流程
6．制造業(yè)生產(chǎn)計劃控制三種模式――預期滾動計劃系統(tǒng)/
推進式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)／拉動式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)
預期滾動計劃編制程序／特點／運作-----有效控制急單/插單/多單模式

第二室生產(chǎn)計劃控制----均衡化/柔性化生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)
1．生產(chǎn)計劃控制流程七途徑---講師/學員點評某公司現(xiàn)場診斷
2．生產(chǎn)計劃控制管理(精益)模式---均衡化拉動計劃
透過準時化/均衡化生產(chǎn)機制解決訂單頻繁變更三種方法
準時化生產(chǎn)方式---柔性化與同步化與均衡化

第三室 生產(chǎn)計劃進度控制 1．縮短產(chǎn)品周期流程
2．月/周生產(chǎn)計劃產(chǎn)能連續(xù)滾動負荷分析制度化
3．插單產(chǎn)能規(guī)劃應變六方法
4. 分析產(chǎn)能負荷七要素方面---人力負荷/機器負荷……
5. 周生產(chǎn)計劃要點、內(nèi)容及編制演練----
6. 生產(chǎn)排產(chǎn)三種標準
7. 生產(chǎn)進度監(jiān)控三個階段------事前/事中/事后
8．協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題--生產(chǎn)進度落后八條改善措施
9. 產(chǎn)銷失調(diào)原因與對策--跨部門生產(chǎn)進度控制七步驟
10.中國某著名企業(yè)各部門異常工時/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析--------事后管理
11.中國某著名企業(yè)各生產(chǎn)線生產(chǎn)能力效率表/啤機綜合效率分析--------事后管理

第四室物料需求計劃跟進與存量管制-----訂貨型(OEM)/存貨型(ODM) 1. 物料需求計劃流程七步驟----某公司學員現(xiàn)場診斷(學員與講師互動點評)
２.物料管理相輔相成十四流程
3. 最新先進物料管理(精益)流程模式/物料管理---ＪＩＴ三Ａ政策六措施
供應商JIT直送工位管理方法/集貨配送（Milk-Run）管理方法
精益采購（JIT采購）---即時化采購流程的設計/特征/優(yōu)勢/方式
供應商管理庫存（VMI）----鼓點式交貨方式實施七對策
使用條形碼及與供貨商進行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)實例展示
4. 存量管制/安全存量三種設定方法
透過現(xiàn)場診斷學員公司庫存現(xiàn)狀運用六種存量管制模式設置恰當庫存管理方法----降低外循環(huán)成本
-透過供應鏈管理控制：MTO /ROP 需求量少/供應商要求MOQ等外循環(huán)成本庫存
5．物料短缺八大原因和七種預防對策

• PMC生產(chǎn)計劃與物料控制

   

  課程大綱：1、生產(chǎn)計劃基礎篇（1）生管的策略?（2）生管管什么?（3）生產(chǎn)計劃的內(nèi)容與功能（4）如何建立高效生產(chǎn)計劃系統(tǒng)（5）生產(chǎn)計劃系統(tǒng)是怎樣運作的（6）PMC與銷售、生產(chǎn)、采購、品質(zhì)、工程等相關(guān)部門如何配合協(xié)作（7）PMC評估及考核體系（8）需求與預測的概念及作用（9）如何發(fā)揮生產(chǎn)計劃與物料控制在供應、生產(chǎn)、銷..

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• 生產(chǎn)計劃與物料管控

   

  第一部分:組織規(guī)劃篇1、PMC工作定位與規(guī)劃 2、PMC工作必備五條件3、優(yōu)秀PMC成功的關(guān)鍵:（1）生存理念；（2）工作的條理性4、PMC是公司與客戶之間聯(lián)系的紐帶和橋梁 5、PMC如何站在客戶的角度把事做好？6、PMC如何跨部門開展工作？7、跨部門協(xié)作不良的原因8、跨部門協(xié)作不良帶來的后果第二部分:生產(chǎn)策略篇&..

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• 生產(chǎn)計劃與交期控制

   

  第一講 舉足輕重的物料管理一、微利時代的來臨二、企業(yè)現(xiàn)狀“順口溜”三、現(xiàn)代生產(chǎn)制造企業(yè)的混亂表現(xiàn)四、生產(chǎn)與物料管理做得差的現(xiàn)象五、了解物料管理的意義六、物料管理的目標（實現(xiàn)3個“不”）七、物料管理的5R原則八、物料管理的五項目標九、物料管理過程第二講 企業(yè)供應..

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• 從生產(chǎn)計劃管理到項目計劃管理

   

  1.制造業(yè)項目管理應用領域與范例研討(1) 什么是職能管理(2) 什么是項目管理(3) 項目管理與職能管理的主要區(qū)別(4) 1.4.制造企業(yè)產(chǎn)品實現(xiàn)項目管理應用研討 某蒸汽輪機企業(yè)訂單生產(chǎn)計劃管理 某制藥企業(yè)產(chǎn)品實現(xiàn)項目與激勵機制 某電子產(chǎn)品MTO制造的訂單混合計劃管理..

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• 生產(chǎn)計劃與物料控制

   

  一、生產(chǎn)管理概論1、生產(chǎn)管理在企業(yè)管理中的地位和作用2、生產(chǎn)管理的內(nèi)容與目標3、生產(chǎn)類型與生產(chǎn)過程生產(chǎn)技術(shù)準備過程基本生產(chǎn)過程附助生產(chǎn)過程生產(chǎn)服務過程附屬生產(chǎn)過程二、生產(chǎn)計劃與進度控制1、生產(chǎn)計劃的內(nèi)容和作用2、生產(chǎn)計劃的層次3、生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制步驟4、常用計劃編制方法：滾動式計劃法5、定..

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• 敏捷化的生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)管理

   

  一 、生產(chǎn)方式革命性的突破為什么豐田汽車打敗美國汽車生產(chǎn)方式三個革命里程碑三種生產(chǎn)方式的對比JIT催生精益生產(chǎn)的誕生實踐以客戶為中心制造理念二 、精益生產(chǎn)價值體系與4大模塊精益生產(chǎn)價值系統(tǒng)體系圖精益生產(chǎn)的核心價值精益生產(chǎn)的思想基礎客戶價值VS企業(yè)價值實現(xiàn)精益生產(chǎn)的5個原則流程再造縮短生產(chǎn)周期零缺陷 ..

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