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零缺陷的質(zhì)量管理

課程編號(hào):47832

課程價(jià)格:¥15000/天

課程時(shí)長(zhǎng):2 天

課程人氣:265

行業(yè)類別:行業(yè)通用     

專業(yè)類別:質(zhì)量管理 

授課講師:朱躍進(jìn)

  • 課程說(shuō)明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對(duì)象】
生產(chǎn)企業(yè)高層管理人員; 質(zhì)量總監(jiān)、經(jīng)理; 生產(chǎn)總監(jiān)、主管; 其他部門經(jīng)理、主管及相關(guān)人員

【培訓(xùn)收益】


 1 走向全球化的質(zhì)量基礎(chǔ)
1) 零缺陷之父-克勞士比的質(zhì)量原則
2) 現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)與問(wèn)題
3) 零缺陷——零浪費(fèi)的思想
2 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的要點(diǎn)
1) 質(zhì)量的基點(diǎn)——關(guān)注顧客
2) 質(zhì)量管理的幾大誤區(qū)
3) 解決問(wèn)題的思考方法
4) 質(zhì)量的執(zhí)行,衡量和標(biāo)準(zhǔn)化方法
3 零缺陷質(zhì)量管理
1) 零缺陷前提:5S
2) ISO的精髓:持續(xù)改進(jìn)
3) 克服ISO中的執(zhí)行偏差
4) 全員參與和提案改善
5) 提案改善的實(shí)施要素
4 開展零缺陷內(nèi)部改善的十大工具
1) 量產(chǎn)性評(píng)價(jià)
2) 作業(yè)指導(dǎo)書
3) 過(guò)程控制
4) 檢查管理
5) 再生材料管理
6) 長(zhǎng)期在庫(kù)品管理
7) 4M變更
8) 異常管理
9) 質(zhì)量月報(bào)
10) 糾正與預(yù)防
5 生產(chǎn)過(guò)程零缺陷的三個(gè)重要控制點(diǎn)
1) 消滅浪費(fèi)和缺陷的起點(diǎn)為產(chǎn)品設(shè)計(jì)
2) 生產(chǎn)線的系統(tǒng)的管理
3) 檢驗(yàn)檢查點(diǎn)的合理有效布局
4) 有效的方法:目視與看板管理
6 零缺陷的延伸
1) 來(lái)料檢驗(yàn)和免檢活動(dòng)的推動(dòng)
2) 供應(yīng)商選擇與評(píng)價(jià)程序的標(biāo)準(zhǔn)化
3) 現(xiàn)場(chǎng)物料質(zhì)量問(wèn)題處理和防范
4) 供應(yīng)商質(zhì)量的早期介入
5) 供應(yīng)群的結(jié)構(gòu)優(yōu)化對(duì)成本的降低
7 零缺陷的實(shí)施和推動(dòng)手段
1) 以PDCA為基礎(chǔ)
2) 起始于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題
3) 查找原因及其諸多的質(zhì)量工具
4) 提出提案及試驗(yàn)
5) 執(zhí)行的阻力及克服
6) 流程化的改善
7) 解決問(wèn)題的思考方法
8) 標(biāo)準(zhǔn)化的概念
8 零缺陷質(zhì)量的組織保證
1) 長(zhǎng)期的培訓(xùn)和教育
2) 全員參與,領(lǐng)導(dǎo)承諾
3) 公司各層人員的任務(wù)
9 零缺陷質(zhì)量改善小組活動(dòng)
1) 現(xiàn)場(chǎng)診斷方法
2) 質(zhì)量例會(huì)
3) 質(zhì)量防范于未然
4) QC圈的輔導(dǎo)技巧
10 零缺陷質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)
1) 改進(jìn)目標(biāo)的設(shè)置
2) 四個(gè)改進(jìn)的步驟
3) 改進(jìn)系統(tǒng)流程圖然
4) 消除缺陷的三種有效途徑
5) 持續(xù)改進(jìn)的團(tuán)隊(duì)合作

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