【培訓(xùn)對(duì)象】
企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)部、設(shè)備管理部經(jīng)理/主管/工程師/現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)及相關(guān)設(shè)備管理人員

【培訓(xùn)收益】
分享專家多年的顧問(wèn)經(jīng)驗(yàn)和成功案例； ◆如何防止設(shè)備故障，提高設(shè)備綜合效率； ◆幫助學(xué)員領(lǐng)悟設(shè)備管理的TPM運(yùn)動(dòng)、自主保養(yǎng)、專業(yè)保養(yǎng)的基本思路及技巧; ◆讓設(shè)備徹底得到改善，不再影響我們的生產(chǎn)計(jì)劃； ◆學(xué)會(huì)劣化復(fù)原、設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)方法，提高設(shè)備的性能； ◆促進(jìn)企業(yè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)：零災(zāi)害、零故障、零不良、零浪費(fèi)

 第一部分：TPM概述
1. TPM基本概念；
2. TPM的起源和發(fā)展
3. TPM的目標(biāo)
4. 設(shè)備管理的誤區(qū)
5. 預(yù)防哲學(xué)
6. 設(shè)備三級(jí)診斷流程

第二部分設(shè)備目標(biāo)管理與綜合效率改善

1. 設(shè)備零故障管理和改善
◇ TPM三大哲學(xué)思想
◇ 故障定義和種類
◇ 設(shè)備微缺陷成長(zhǎng)理論
◇ 設(shè)備故障原因分析
◇ 設(shè)備劣化對(duì)策
◇ 查找和清除“六源”活動(dòng)
◇ 實(shí)現(xiàn)“0”故障的五大對(duì)策
 圖表案例：設(shè)備的可視化管理
 圖表案例：設(shè)備重要度評(píng)價(jià)
 圖表案例：設(shè)備故障等級(jí)
 圖表案例：設(shè)備– 年保全計(jì)劃

2. 設(shè)備目標(biāo)管理和評(píng)價(jià)指標(biāo)體系建設(shè)
◇ 影響設(shè)備效率的六大損失
◇ 設(shè)備綜合效率—OEE
◇ 設(shè)備專業(yè)保全主要指標(biāo)MTBF/MTTR
 MTTR/MTBF(“S”公司案例)
 設(shè)備可視化管理用表-停機(jī)時(shí)間記錄

第三部分：TPM之兩大基石

1. 設(shè)備5S管理
◇ 5S的定義、主要內(nèi)容；

2. 設(shè)備改善圈--TPM小組團(tuán)隊(duì)活動(dòng)焦點(diǎn)改善活動(dòng)
◇ Tpm小組活動(dòng)運(yùn)作流程

第四部分TPM活動(dòng)主要體系和階段內(nèi)容—八大支柱
1. 自主保全
◇ 自主保全的定義
◇ 整理.整頓
◇ 初期清掃
◇ 發(fā)生源.困難部位改善對(duì)策
◇ 制訂基準(zhǔn)書(shū)
◇ 總點(diǎn)檢；
◇ 自主點(diǎn)檢
◇ 自主管理
2、個(gè)別改善（課題改善）
◇ 個(gè)別改善的定義和目的
◇ 主題活動(dòng)的分類和內(nèi)容
◇ 主題活動(dòng)開(kāi)展的計(jì)劃
◇ 個(gè)別改善展開(kāi)的12步法
◇ 優(yōu)秀焦點(diǎn)改善課題案例分享
3、專業(yè)保全(計(jì)劃保全)
◇ 專業(yè)保全活動(dòng)的概要
◇ 設(shè)備3M 活動(dòng)
◇ 計(jì)劃保全的基本框架和分類
◇ 計(jì)劃保全活動(dòng)的推進(jìn)程序和活動(dòng)內(nèi)容
4、 初期管理；
◇ 認(rèn)識(shí)“設(shè)備的生命周期”
◇ 設(shè)備故障浴盆Bath Tub 曲線
◇ 初期管理的主要措施—魚(yú)骨圖分析
5、 質(zhì)量改善
◇ 5M1E管理
◇ FMEA潛在失效模式和影響分析
◇ 5Why分析
◇ 防錯(cuò)防呆法
6、 環(huán)境安全
◇ 安全的定義和內(nèi)容
7、事務(wù)改善
8、人才培養(yǎng)
◇ OJT：（On the Job Trainning）在職訓(xùn)

第五部分：設(shè)備PM分析手法應(yīng)用
1. ＰＭ分析概要
2. 物理分析時(shí)常見(jiàn)的錯(cuò)誤
3. 預(yù)防性檢修
4. ＰＭ分析表

第六部分：精益維修管理，提升維修效率
精益化管理與維修效率
◇ 流程設(shè)計(jì)和改善
◇ 動(dòng)作分析：消滅動(dòng)作浪費(fèi)
◇ 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

第七部分：設(shè)備全生命周期管理
1. 設(shè)備設(shè)計(jì)預(yù)防管理
◇ 防錯(cuò)防呆設(shè)計(jì)
◇ 4M1E設(shè)計(jì)考慮（事前、事中、事后）
2. 初期管理；
◇ 認(rèn)識(shí)“設(shè)備的生命周期”
◇ 設(shè)備故障浴盆Bath Tub 曲線
◇ 初期管理的主要措施—魚(yú)骨圖分析
3. 預(yù)防性檢修
◇ 檢修的主要發(fā)展模式
◇ 常見(jiàn)狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)
4. 設(shè)備狀態(tài)管理
◇ 設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)分析、評(píng)價(jià)與預(yù)防
◇ 狀態(tài)診斷流程
◇ 設(shè)備年度檢修管理
◇ TPM體系維修行為的規(guī)范化
◇ 工廠設(shè)備情報(bào)資料管理：
5. 備品備件管理
◇備件儲(chǔ)備品種的原則
◇備件清單3A原則的分類
◇備件庫(kù)存與定額管理

第八部分—TPM操作指南
1. TPM法
2. 故障地圖MAP的繪制
第九部分—如何成功的推進(jìn)TPM活動(dòng)
1. TPM導(dǎo)入的12階段
2. TPM活動(dòng)方針和目標(biāo)的確定；
TPM樣板區(qū)的推進(jìn)

 

  世界500強(qiáng)企業(yè)高層管理者、精益管理專家
 SONY六西格瑪黑帶，ERICSSON六西格瑪黑帶
 曾任世界500強(qiáng)ERICSSON移動(dòng)通信有限公司生產(chǎn)總監(jiān)
 曾任世界500強(qiáng)SONY電子 移動(dòng)亞太區(qū)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)
 曾任合資公司北京索愛(ài)普天移動(dòng)通信有限公司高管決策層成員
 為多家國(guó)內(nèi)國(guó)企、民企公司提供管理咨詢服務(wù)

【個(gè)人簡(jiǎn)介】
范斌老師擁有30年的企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理實(shí)操經(jīng)驗(yàn)，擁有多年的企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理咨詢經(jīng)驗(yàn)。帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)實(shí)現(xiàn)企業(yè)運(yùn)營(yíng)目標(biāo)；為多家不同類型國(guó)企和民企公司完成管理改善項(xiàng)目。
 擔(dān)任索愛(ài)生產(chǎn)總監(jiān)期間，帶領(lǐng)生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)優(yōu)化產(chǎn)線，提高生產(chǎn)效率50%以上。
 擔(dān)任索尼工業(yè)化部部長(zhǎng)期間，創(chuàng)立標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間概念，建立全面預(yù)算跟蹤基礎(chǔ)，使得公司實(shí)現(xiàn)推行全面部門預(yù)算獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，為公司降低制造成本10%以上。
 擔(dān)任索尼物流總監(jiān)期間，帶領(lǐng)六西格瑪團(tuán)隊(duì)完成索愛(ài)普天物流改善項(xiàng)目，壓縮實(shí)際開(kāi)支，為公司節(jié)約年度物流運(yùn)營(yíng)成本四千五百多萬(wàn)人民幣。
 帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)完成索尼移動(dòng)公司10余款手機(jī)開(kāi)發(fā)到成功上市項(xiàng)目。
 獲得六西格瑪黑帶認(rèn)證、推行精益生產(chǎn)、5S管理、質(zhì)量管理、直接培養(yǎng)了數(shù)位經(jīng)理
課長(zhǎng)。
 在移動(dòng)電子產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域的項(xiàng)目計(jì)劃、項(xiàng)目管理、工業(yè)化工程管理、生產(chǎn)問(wèn)題分析解決、生產(chǎn)流程管理優(yōu)化及持續(xù)改進(jìn)等方面有豐富的工作經(jīng)驗(yàn)。
 沈陽(yáng)金杯江森，指導(dǎo)企業(yè)團(tuán)隊(duì)完成線邊物流改善項(xiàng)目，為其物流團(tuán)隊(duì)開(kāi)拓新業(yè)務(wù)規(guī)劃整套可行方案。
 兵器工業(yè)部，北京201所，完成中層管理干部精益生產(chǎn)培訓(xùn)。
 民營(yíng)企業(yè)，北京凝華科技有限公司，為其規(guī)劃和提高運(yùn)營(yíng)效率。

【授課風(fēng)格】
有工具，有方法，有方案，有實(shí)操，真實(shí)案例，即學(xué)即用，切實(shí)解決企業(yè)問(wèn)題。

【主講課程】
精益生產(chǎn)
《精益生產(chǎn)-建立高效管理體系》
《精益生產(chǎn)-現(xiàn)場(chǎng)管理》
《精益生產(chǎn)-6S現(xiàn)場(chǎng)管理》
《工業(yè)4.0---從傳統(tǒng)到精益到智能化的卓越生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)建》
《產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中制環(huán)節(jié)的DFX》
《TPM全面設(shè)備維護(hù)》
《TWI 培訓(xùn)》
《索尼六西格瑪黑帶項(xiàng)目》
《精益六西格瑪》
精益管理
《精益管理-提升領(lǐng)導(dǎo)者的管理理念》
《精益管理-全面質(zhì)量管理》
《零缺陷質(zhì)量管理培訓(xùn)》
成本控制
《生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本控制-企業(yè)預(yù)算及實(shí)施》
《制造型企業(yè)成本控制與價(jià)值分析》
《精益生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理和成本控制》
供應(yīng)鏈相關(guān)
《打造企業(yè)精益供應(yīng)鏈》
《倉(cāng)儲(chǔ)管理管理與物流配送》
《供應(yīng)鏈采購(gòu)和倉(cāng)儲(chǔ)管理》
《供應(yīng)商管理及談判》
《供應(yīng)商選擇要點(diǎn)和供應(yīng)商質(zhì)量控制》
《需求預(yù)測(cè)與庫(kù)存管理--供應(yīng)鏈的重要環(huán)節(jié)》

• TPM全面生產(chǎn)性維修保全學(xué)習(xí)

   

  〖課程背景〗企業(yè)要在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中求得生存和長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，就必須具備先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備及良好的管理水平，它是企業(yè)按時(shí)提供高質(zhì)量產(chǎn)品的重要保障條件之一。現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工作離不開(kāi)各種設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)管理人員和作業(yè)人員應(yīng)做好設(shè)備的各項(xiàng)管理工作，確保設(shè)備完好，以節(jié)省設(shè)備成本，保障生產(chǎn)順利穩(wěn)定進(jìn)行。制造型企業(yè)目前正面臨著工人短缺的狀況，許多對(duì)一線工人需求較高的企..

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• TPM全面設(shè)備保全

   

  課程前言“工欲善其事，必先利其器！” TPM稱為全面設(shè)備維護(hù)，是一套圍繞企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備效率化的綜合管理體制，其目的是追求生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)效益的極大化。TPM活動(dòng)從生產(chǎn)過(guò)程中浪費(fèi)的系統(tǒng)性發(fā)掘開(kāi)始，通過(guò)專業(yè)設(shè)備保全活動(dòng)與自主的小組(PMC)活動(dòng)，*限度地提升生產(chǎn)力，謀求全員意識(shí)的革新，建立能自我革新的效率化生產(chǎn)設(shè)備管理體制。實(shí)施TPM活..

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• 傳輸設(shè)備維護(hù)專項(xiàng)提升培訓(xùn)

   

  一、通信產(chǎn)業(yè)發(fā)展背景和趨勢(shì)1.全球互聯(lián)網(wǎng)流量現(xiàn)狀和趨勢(shì)2.全球無(wú)線接入流量變化趨勢(shì)3.全球消費(fèi)者網(wǎng)絡(luò)視頻變化趨勢(shì)4.中國(guó)網(wǎng)民規(guī)模和結(jié)構(gòu)二、中國(guó)移動(dòng)全業(yè)務(wù)布局和實(shí)現(xiàn)1.電信運(yùn)營(yíng)商全業(yè)務(wù)格局2.全業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)的概念和特點(diǎn)3.中國(guó)移動(dòng)全業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)現(xiàn)狀4.全業(yè)務(wù)競(jìng)爭(zhēng)下客戶的典型需求5.中國(guó)移動(dòng)全業(yè)務(wù)布局6.全業(yè)務(wù)基礎(chǔ)通信..

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• 保險(xiǎn)重疾險(xiǎn)“大額保單”百單風(fēng)暴（DTPM）件均提升訓(xùn)練營(yíng)

   

  課程背景：隨著國(guó)家政策對(duì)保險(xiǎn)行業(yè)的支持，隊(duì)伍規(guī)模急速擴(kuò)張，保費(fèi)數(shù)字更是突飛猛進(jìn)，老百姓的保險(xiǎn)意識(shí)與日俱增，高額保單頻頻出現(xiàn)，高凈值客戶的保險(xiǎn)市場(chǎng)成為了眾多銷售精英期待進(jìn)駐的市場(chǎng)。然而龐大保費(fèi)數(shù)字的背后卻隱藏著一個(gè)不得不承認(rèn)的事實(shí)——保障型險(xiǎn)種嚴(yán)重不足！2007年以來(lái)整個(gè)行業(yè)開(kāi)始轉(zhuǎn)型，開(kāi)始重視健康險(xiǎn)的銷售；然而總公司、省公司下發(fā)..

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• TPM指導(dǎo)下的工廠管理與改善

   

  第一講. TPM的基本概念1、TPM的概念和發(fā)展歷史2、TPM的六大觀念3、TPM的八個(gè)支柱4、TPM的推進(jìn)原則第二講. TPM產(chǎn)生的效果（有形效果）上1、生產(chǎn)效率的提高2、生產(chǎn)周期縮短3、庫(kù)存量的減少4、工作浪費(fèi)的減少5、生產(chǎn)成本降低6、投訴減少，服務(wù)質(zhì)量提高7、改善提案件數(shù)上升第三講..

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• 5S管理與TPM管理

   

  課程大綱：一、5S基礎(chǔ)篇： 第一講：5S的基本概念第二講：5S的效用第三講：推形5S活動(dòng)的效用第四講：5S失敗的原因第五講：如何消除意識(shí)障礙第六講：如何選舉好主任委員和推行組長(zhǎng)第七講：如何擬定可行的目標(biāo)第八講：如何做好宣傳造勢(shì)二、5S實(shí)戰(zhàn)篇：第一講：如何做好定點(diǎn)攝影第二講：判定必要品和不要品第三..

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