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清華大學流程工業(yè)成本收益精細化管理提升高級研修班常年開課(北

課程編號:6543   課程人氣:2553

課程價格:¥38000  課程時長:3天

行業(yè)類別:IT網絡    專業(yè)類別:運營管理 

授課講師:

課程安排:

       2012.10.26 北京



  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓對象】
冶金、化工、電力、水泥、煙草、食品、電線電纜、生物制藥等流程工業(yè)企業(yè)高管


【培訓收益】
本課程依托《制造業(yè)領導力高級研修班》多年教學經驗,結合眾多國內外知名行業(yè)專家對美國、

日本流程型企業(yè)管理的研究與實踐經驗,以杜邦、寶鋼等流程工業(yè)的國際一流運營實踐標桿為參

照,融合了以客戶為核心、以不斷變化的市場為導向的整合戰(zhàn)略管理、成本收益管理、精益六西

格瑪管理(包括研發(fā)及生產流程)、投融資管理以及戰(zhàn)略人力資源管理的“知識體系”,充分滿

足國際高級企業(yè)管理人才的實際需要而設計;其知識體系經過大量的實踐檢驗,具備很強的可操

作性,對企業(yè)發(fā)展和個人的提升具有重要意義;被公認為目前國內外最先進、最系統(tǒng)的流程工業(yè)

企業(yè)高管培訓項目之一。



【項目背景】
“中國制造”在21世紀已然成為全球經濟的重要力量,并逐步朝著“中國創(chuàng)造”的方向跨越;然而,大宗原材料價格高漲及頻繁波動、企業(yè)缺乏核心競爭力、管理模式低效等發(fā)展現(xiàn)狀的內憂外患已擺在每一個不斷追求卓越的企業(yè)前行之路上,中國企業(yè)急需通過管理創(chuàng)新、產業(yè)創(chuàng)新以及產品創(chuàng)新實現(xiàn)自身的轉型升級,以創(chuàng)造“中國制造”的又一個奇跡。
為此,清華大學致力于幫助中國企業(yè)家用“創(chuàng)新戰(zhàn)略”的前瞻思維指導自己的實踐、用“協(xié)同高效”的系統(tǒng)思維實施業(yè)務流程的優(yōu)化與整合、應用國內外諸多成功企業(yè)采納的先進管理技術有效的持續(xù)推動“精細化管理”的變革,通過領導力的提升完成“角色轉化”以及職業(yè)生涯之路的拓展。
本課程依托《制造業(yè)領導力高級研修班》多年教學經驗,結合眾多國內外知名行業(yè)專家對美國、日本流程型企業(yè)管理的研究與實踐經驗,以杜邦、寶鋼等流程工業(yè)的國際一流運營實踐標桿為參照,融合了以客戶為核心、以不斷變化的市場為導向的整合戰(zhàn)略管理、成本收益管理、精益六西格瑪管理(包括研發(fā)及生產流程)、投融資管理以及戰(zhàn)略人力資源管理的“知識體系”,充分滿足國際高級企業(yè)管理人才的實際需要而設計;其知識體系經過大量的實踐檢驗,具備很強的可操作性,對企業(yè)發(fā)展和個人的提升具有重要意義;被公認為目前國內外最先進、最系統(tǒng)的流程工業(yè)企業(yè)高管培訓項目之一。
【教學特色】
☆師資團隊:研修班聘請清華大學、北京大學的知名教授,以及專注于制造業(yè)領域、有著多年管理經驗的資深實戰(zhàn)專家執(zhí)教。
☆系統(tǒng)課程設計:系統(tǒng)、模塊式的課程設計,使學習過程更為合理,使所學知識與必備技能更易于掌握和鞏固。
☆咨詢式的培訓:派出專業(yè)的咨詢顧問團隊對學員所在的企業(yè)進行生產管理診斷,找出關鍵癥結。同時,在每次開課前要求學員就課程相關內容提供自己所面臨的問題。專家會根據(jù)診斷和問題,適當?shù)卣{整課程的相關內容,以保證課程內容的針對性。
☆同學交流平臺:學員均為制造型企業(yè)中的高層領導,互動教學能夠在同等水平上展開,效果更加明顯。同時,除了來自課堂上的知識,學員之間的經驗分享與交流也是提升能力的一大捷徑。
☆全景案例教學:所有課程均采用案例教學的模式,使學員在鮮活的案例分析與研討中,真正著手練習各種管理工具,深刻理解各種有效的管理手法,迅速將所學的知識轉化成實際操作。
【核心課程•專業(yè)】
流程工業(yè)精益運營戰(zhàn)略與實施 劃小經營單元與全員績效管控
 從杜邦財務分析入手
 標桿企業(yè)的精益運營之道
 流程工業(yè)的精益運營內涵與模式
 精益運營績效評估與實施  為什么是扁平化組織管理模式?
 阿米巴經營(小單元經營)的要點
 阿米巴經營單元劃分的原則
 以成本收益為紐帶的全員績效管控模式
單位增值時間成本管控 績效驅動指標的設定與動態(tài)管控
 如何建立人人易懂的成本核算方法?
 單位增值時間成本核算的內涵與要點
 實施單位增值時間成本核算的風險與規(guī)避原則 
     財務指標與非財務指標的平衡設計
 結果指標、過程指標與協(xié)作指標的“驅動”
 績效指標挑戰(zhàn)性目標設計原則與方法
 績效指標在戰(zhàn)略執(zhí)行中的動態(tài)監(jiān)控方法
中國流程工業(yè)精益六西格瑪實施探索
     提升成本收益的途徑與方法
 為何精益六西格瑪適合流程工業(yè)管理模式
 精益六西格瑪與成本收益精細化管理關系
 精益六西格瑪?shù)膬群c流程工業(yè)標桿(杜邦、寶鋼等)實踐
 國內精益六西格瑪實施的誤區(qū)與風險規(guī)避 
     減少生產過程的浪費與損失的途徑
 增加有效產出的途徑與方法
 減少庫存價格風險造成的額外損失的途徑
 創(chuàng)造能源收益的途徑與方法
精確市場(需求與價格)預測實踐剖析
   技術與工藝創(chuàng)新提升收率實踐剖析
 價格風險(高買低賣)對于流程工業(yè)的影響與原因分析
 精確市場預測的策略與實踐案例剖析
 以需求分析為基礎的物料控制策略與實踐案例剖析 
     產品收率與世界標桿企業(yè)差距大的原因
 混料(配方)設計提升系統(tǒng)收率的策略與實踐案例剖析
 以復雜數(shù)據(jù)分析為基礎的工藝創(chuàng)新提升收率的策略與實踐案例剖析
 最佳工藝參數(shù)預控制策略與案例剖析
裝置與設備預測性維修提升效率實踐
     追求完美與標準化素養(yǎng)的工人訓練途徑與方法
 為什么流程工業(yè)設備裝置管理要從預防性維修向預測性維修進化?
 設備裝置可靠性提升策略與案例剖析
 維修流程優(yōu)化提升維修效率的策略與實踐案例剖析
 關鍵備品備件精確控制策略與案例剖析 
     精益產業(yè)工人訓練的心理學原理與原則
 條理化工作能力形成的訓練要點
 秩序化工作能力養(yǎng)成的訓練要點
 發(fā)現(xiàn)問題與解決問題能力的訓練要點
 精益產業(yè)工人訓練的實踐案例剖析
 反向教學—學員交流一線員工訓練心得
【核心課程•通用】
戰(zhàn)略管理與策劃思想 全面預算管理
 戰(zhàn)略思維與企業(yè)家精神
 不確定環(huán)境下的戰(zhàn)略分析與機會研究
 戰(zhàn)略策劃及全程思想
 企業(yè)戰(zhàn)略的策劃與制定
 戰(zhàn)略檢討與反思 
     企業(yè)經營戰(zhàn)略與全面預算管理
 全面預算管理的目標和意義
 全面預算編制的依據(jù)
 全面預算的編制、執(zhí)行與調控             
 全面預算管理的考核
戰(zhàn)略性人力資源規(guī)劃
     信息技術支持下的企業(yè)創(chuàng)新
 戰(zhàn)略與組織
 戰(zhàn)略性人力資源管理
 人力資源戰(zhàn)略規(guī)劃模型及流程
 人力資源戰(zhàn)略的實施 
     當今制造企業(yè)需要什么樣的創(chuàng)新  
 信息技術支持下的運作模式創(chuàng)新
 信息技術支持下的流程和組織創(chuàng)新
 信息技術支持下的產品與服務創(chuàng)新
流程績效方法論及工具
     公司組織管控策略
 梳理企業(yè)戰(zhàn)略,定義關鍵業(yè)務(CBI)
 從企業(yè)戰(zhàn)略推導出關鍵流程
 定位關鍵流程問題(CPI)
 流程型組織設計與管理實務 
     組織管控想說愛你不容易
 管控落地莫使戰(zhàn)略落空
 權責配置橫向到邊,縱向到底
 組織機制運行中誰是老大
績效管理的系統(tǒng)策略 
     企業(yè)內部控制與風險防范
 戰(zhàn)略性績效管理的基本特征
 平衡計分卡、360度考核的應用
 目標管理和KPI(關鍵績效指標)
 年度績效管理流程和重點 
     企業(yè)存在的內外部風險
 內部控制的要素
 內部控制的設計原則
 內部控制的可執(zhí)行性
 
 
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