【培訓(xùn)對(duì)象】
制造系統(tǒng)中高層、經(jīng)理和業(yè)務(wù)主管等

【培訓(xùn)收益】
很多企業(yè)引入了TPM，參加了大量的培訓(xùn)，活動(dòng)也推行了多年。然而，設(shè)備管理的現(xiàn)狀仍然沒(méi)有根本性的改變：故障還是居高不下，人員依然沒(méi)有激情，安全還是讓人提心吊膽，全員維護(hù)變成了“填表、打鉤”……。如何突破瓶頸，讓TPM真正落地？本課程專門(mén)針對(duì)制造型企業(yè)設(shè)備管理不能突破，引入的管理模式不能落地等瓶頸問(wèn)題而設(shè)計(jì)!


第一劍：全員維護(hù) 
        TPM強(qiáng)調(diào)“三全”，“全員維護(hù)”已經(jīng)成為大家共識(shí)的時(shí)候，很多企業(yè)還處在操作人員連“彎一下腰”“多看一眼”都不能的境地！于是，本不該發(fā)生的故障頻頻發(fā)生， “小車(chē)不倒盡管推”的狀態(tài)在泛濫，如何讓全員真正動(dòng)起來(lái)成了TPM要解決的首要問(wèn)題。 
1.每天三件事讓操作人員動(dòng)起來(lái) 
2.維保“綁定”讓維修人員動(dòng)起來(lái) 
3.“全員維護(hù)四大忌” “責(zé)任不清、不易操作、培訓(xùn)不足、急功近利” 讓您反思工作中的不足 
4.“駕照管理”經(jīng)驗(yàn)介紹 
5.全員維護(hù)的借力與造勢(shì) 
【問(wèn)題研討】：不檢查光打鉤的背后？ 車(chē)間不重視怎么辦？
【案例】：定點(diǎn)攝影 
第二劍：預(yù)防檢修 
        維修人員一天的任務(wù)就是等待“災(zāi)難”的降臨？！ 
1.提升維修技能 
2.排查思路啟發(fā) 
3.故障樹(shù)工具運(yùn)用 
4.糾正不良習(xí)慣 
5.備件的“兩化三最”原則 
6.資源共享 
7.預(yù)防維修的兩個(gè)特性 
【問(wèn)題研討】：應(yīng)急采購(gòu)擴(kuò)大了損失 

第三劍：故障反思 
        突發(fā)的故障純屬偶然？現(xiàn)場(chǎng)大量短接的背后是什么？重復(fù)的故障發(fā)生又說(shuō)明了什么？ 
1.故障的反思 
2.短接的背后 
3.重復(fù)故障的思考 
4.故障倒查斷根 
5.從故障到管理 
【問(wèn)題討論】：管理者在故障搶修中的作用 

第四劍：確保安全 
        一個(gè)企業(yè)會(huì)因?yàn)橐黄鹗鹿识归]，一個(gè)干部會(huì)因?yàn)橐黄鹗鹿识阉械墓谝还P勾銷(xiāo)！天天抓安全還是隱患連連，違章不斷？大家做法差不多，管理制度也樣樣有，為什么到了執(zhí)行就變樣？ 
1.聚焦（1）聚焦高危六時(shí)段（2）關(guān)注維修之風(fēng)險(xiǎn) 
2.細(xì)節(jié)（1）細(xì)節(jié)與極端（2）習(xí)慣與安全（3）小備件大風(fēng)險(xiǎn) 
3.落地（1）班前會(huì)上講安全（2）案例教育的誤區(qū) 
【問(wèn)題討論】：事故不會(huì)發(fā)生在我頭上？ 

第五劍：創(chuàng)新改善 
        TPM活動(dòng)是以追求生產(chǎn)系統(tǒng)的效率極限為目標(biāo)的，制造型企業(yè)效率的提升多數(shù)與設(shè)備、工裝、工具、操作方法有關(guān)，但是，往往大家對(duì)于創(chuàng)新機(jī)遇默然視之，如何在平日工作中捕捉創(chuàng)新？讓我們一起打開(kāi)創(chuàng)新思維的閘門(mén)！ 
1.創(chuàng)新心態(tài) 
2.捕捉創(chuàng)新 
3.關(guān)注細(xì)節(jié) 
4. 逆向思維 
5.常態(tài)化機(jī)制 
【案例】：快速取勝 

第六劍：前期避險(xiǎn) 
        防火不是從建好的建筑開(kāi)始，而是從選址開(kāi)始的。前期的“不注意”會(huì)導(dǎo)致后期無(wú)窮的“災(zāi)難”…… 
(1)需求審查原則 
(2)事前論證原則 
(3)母本參照原則 
(4)不斷優(yōu)化原則 
【案例】：風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)嫁——除塵設(shè)備采購(gòu)案例 
【討論】：首次國(guó)產(chǎn)化設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避 

第七劍：聚焦突破 
        再先進(jìn)的理念與模式也需要人來(lái)推動(dòng)，TPM推不出效果不外乎兩個(gè)原因，“不想干”和“不會(huì)干”，解決“不會(huì)干”靠培訓(xùn)與實(shí)踐，解決“不想干”就要靠“激勵(lì)”。設(shè)備壞了，生產(chǎn)停了，干部坐不住了，維修工們卻不緊不慢；維修進(jìn)展很慢，設(shè)備故障不斷，這些是技能問(wèn)題還是態(tài)度問(wèn)題？當(dāng)終端效果與利益不相關(guān)時(shí)一切辦法等于零！ 
1.目標(biāo)導(dǎo)向成果主義 
2.如何實(shí)現(xiàn)壓力的傳遞 
3.維修隊(duì)伍的有效激勵(lì)警告性嚴(yán)肅性及時(shí)性公平性 
4.維修團(tuán)隊(duì)凝聚力的打造 
【問(wèn)題討論】： 干部如何樹(shù)立威信？怎樣讓部下“死心塌地”的跟你干？
 
【總結(jié)篇】：好“經(jīng)”為什么總念“偏”？ TPM為什么不能落地？ 我們到底缺什么？ 沒(méi)有模特的身材就不要穿模特的服裝 適合自己才是最好的 簡(jiǎn)單的招式練到極致就是絕招！ 結(jié)束：學(xué)以致用行動(dòng)——321總結(jié) 【經(jīng)驗(yàn)感悟沉淀 知行合一落地】 【老師傳播知識(shí) 我們傳授經(jīng)驗(yàn)】

實(shí)戰(zhàn)派設(shè)備問(wèn)題解決專家

二十多年設(shè)備領(lǐng)域的摸爬滾打，橫跨了幾十個(gè)專業(yè)領(lǐng)域，從基層到集團(tuán)高層的錘打與磨練，從無(wú)序到領(lǐng)先的變革之痛，摸索出了一套行之有效的管理模式！通過(guò)親歷的一個(gè)個(gè)案例，一次次感悟，一幕幕情景再現(xiàn)，原創(chuàng)了設(shè)備管理系列課程。創(chuàng)造性的提出“5+4”設(shè)備創(chuàng)新理念，從全新的視角詮釋設(shè)備管理的精華，在一次次精彩的課程講授和企業(yè)輔導(dǎo)中得到了大家的高度認(rèn)同和一致的好評(píng)。