- TPS 日本豐田精益標(biāo)桿學(xué)習(xí)考察之旅
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- 臺(tái)灣精益標(biāo)桿學(xué)習(xí)之旅
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精益設(shè)備管理TPM(全員生產(chǎn)性維護(hù))
課程編號(hào):50628
課程價(jià)格:¥/天
課程時(shí)長(zhǎng):2 天
課程人氣:335
- 課程說(shuō)明
- 講師介紹
- 選擇同類課
營(yíng)運(yùn)總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備管理者、設(shè)備維修人員、現(xiàn)場(chǎng)基層管理者及生產(chǎn)運(yùn)作相關(guān)的技術(shù)人員
【培訓(xùn)收益】
◆ 讓學(xué)員掌握以設(shè)備為主體制造業(yè)的高級(jí)管理模式——TPM(全員生產(chǎn)性維護(hù)) ◆ 讓學(xué)員知道企業(yè)自主管理的最高形態(tài)“自動(dòng)自發(fā)、自主自治” ◆ 學(xué)會(huì)考核設(shè)備和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的工具OEE(綜合效率),建立生產(chǎn)效率化體制 ◆ 讓設(shè)備徹底得到改善,不再影響我們的生產(chǎn)計(jì)劃 ◆ 有效降低設(shè)備的維護(hù)成本,提高設(shè)備的效率,從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的低成本生產(chǎn) ◆ 學(xué)會(huì)劣化復(fù)原、設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)方法,提高設(shè)備的性能 ◆ 使設(shè)備的性能比剛買回來(lái)的時(shí)候還要好,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的設(shè)備優(yōu)勢(shì)競(jìng)爭(zhēng)力
課程破冰:學(xué)習(xí)型團(tuán)隊(duì)組建
第一講:TPM概論
一、從傳統(tǒng)設(shè)備管理思維方式向精益設(shè)備管理思維方式的轉(zhuǎn)變
1. 打破我是我是操作工你是維修工的界限
2. 通過(guò)正確的操作保養(yǎng)設(shè)備可以沒(méi)有故障
3. 管理者是老師
4. 三現(xiàn)主義
5. 用簡(jiǎn)單的方法解決問(wèn)題
6. 問(wèn)題是財(cái)富,讓問(wèn)題可視化
7. 簡(jiǎn)單的可視化的標(biāo)準(zhǔn)
主要解決:建立精益設(shè)備管理的思維方式
二、什么是TPM
1. 世界級(jí)制造的三大管理技術(shù)
2. TPM的發(fā)展歷程
3. 制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)
1)四次工業(yè)革命
2)工業(yè)4.0時(shí)代的智能工廠
a大數(shù)據(jù)找規(guī)律
b云計(jì)算預(yù)測(cè)未來(lái)
c萬(wàn)物互聯(lián)
案例:基于大數(shù)據(jù)的設(shè)備管理
4. TPM管理的三位一體模式
5. TPM的終極目標(biāo)
6. TPM的管理架構(gòu)
7. 八大支柱簡(jiǎn)介
8. TPM的四大思想
1)預(yù)防的哲學(xué)
2)挑戰(zhàn)極限的哲學(xué)
3)全員參與的哲學(xué)
4)實(shí)踐的哲學(xué)
主要解決:了解TPM的歷史、發(fā)展趨勢(shì)以及核心思想
三、為什么要推行TPM
1. 未推行TPM企業(yè)的設(shè)備管理現(xiàn)狀
2. 現(xiàn)代一流企業(yè)的管理策略
3. TPM的效果
案例:某企業(yè)TPM效果案例
主要解決:推行TPM對(duì)企業(yè)有什么好處
四、TPM推進(jìn)方法
1. TPM推進(jìn)需具備的條件
2. TPM推薦中各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的作用
2. TPM推進(jìn)的三大法寶-看板
3. TPM推進(jìn)的三大法寶-OPL
4. TPM推進(jìn)的三大法寶-小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)
5. TPM推行的十一個(gè)步驟
6. 如何成功的推行TPM
案例:某企業(yè)小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)案例
案例:某企業(yè)TPM推行方針及目標(biāo)
主要解決:系統(tǒng)推行TPM的方法步驟
第二講:建立生產(chǎn)效率化體制
一、何為生產(chǎn)效率化
1. 生產(chǎn)效率化的定義
2. 生產(chǎn)效率化的目的
3. 生產(chǎn)效率化的兩大思路
4. 生產(chǎn)效率化的改善方向改善效果
5. 改善項(xiàng)目與期待效果的對(duì)應(yīng)關(guān)系
主要解決:了解不斷提高生產(chǎn)效率的方向與方法
二、妨礙效率化的16大損失
1. 損失的定義
2. 16大損失的定義
主要解決:了解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的效率都損失在哪里
三、推行生產(chǎn)效率化的方法
1. 綜合生產(chǎn)效率的計(jì)算方法
2. 綜合生產(chǎn)效率損失責(zé)任分析
案例:設(shè)備綜合效率損失責(zé)任表
3. 設(shè)備綜合生產(chǎn)效率損失
4. 改善設(shè)備綜合效率的方法
案例:損失分析檢查表
案例:計(jì)算設(shè)備的綜合效率
主要解決:掌握設(shè)備綜合效率的計(jì)算方法,以及如何提高設(shè)備綜合效率
第三講:自主保全
一、什么是自主保全
1. 自主保全的基本概念
2. 自主保全活動(dòng)的目的
3. 推進(jìn)自主保全活動(dòng)的七個(gè)步驟
4. 自主保全與專業(yè)保全的分工
5. 優(yōu)秀設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)人員的具備條件
6. 自主保全的防止劣化工作
主要解決:理解什么是自主保全,開(kāi)展自主保全的目的
二、自主保全七步驟的展開(kāi)
1. 自主保全的基礎(chǔ)6S
1)6S的四化管理
2)整理的要點(diǎn)
3)整頓的要點(diǎn)
2. 一階段推行方法及步驟--初期清掃
第一步:活動(dòng)計(jì)劃書(shū)制定
第二步:設(shè)備責(zé)任區(qū)域劃分
第三步:安全教育
第四步:設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)教育
第五步:清掃用具準(zhǔn)備
第六步:實(shí)施清掃活動(dòng)
第七步:不合理掛牌摘牌
第八步:清掃工具的開(kāi)發(fā)
第九步:制定《設(shè)備清掃基準(zhǔn)書(shū)》
3. 二階段推行方法及步驟--兩源改善
第一步:制作《設(shè)備清掃作業(yè)一覽表》
第二步:設(shè)定設(shè)備清掃目標(biāo)時(shí)間
第三步:繪制兩源地圖
第四步:掛紅色標(biāo)簽,填寫(xiě)兩源對(duì)策清單
第五步:污染源、困難源Know Why分析
第六步:繪制改善前后對(duì)照表
第七步:修改《清掃作業(yè)一覽表》
第八步:清掃時(shí)間趨勢(shì)分析、故障趨勢(shì)分析
第九步:修改《設(shè)備清掃基準(zhǔn)書(shū)》
4. 三階段推行方法及步驟--建立暫定基準(zhǔn)
第一步:一定九成先學(xué)習(xí)
第二步:部位分解獲認(rèn)知
第三步:全力合作編基準(zhǔn)
第四步:記錄轉(zhuǎn)化透徹化
第五步:專家示范做點(diǎn)檢
第六步:點(diǎn)檢線路優(yōu)化
5. 四階段推行方法及步驟--設(shè)備總點(diǎn)檢
1)設(shè)備總點(diǎn)檢的定義
2)設(shè)備總點(diǎn)檢的目的
3)設(shè)備總點(diǎn)檢的方法
6. 五階段推行方法及步驟--自主點(diǎn)檢
1)自主點(diǎn)檢的定義
2)自主點(diǎn)檢的目的
3)自主點(diǎn)檢的方法
7. 六階段推行方法及步驟--品質(zhì)保全
1)品質(zhì)保全的定義
2)品質(zhì)保全的目的
3)品質(zhì)保全的方法
8. 七階段推行方法及步驟--自主管理
1)自主管理的定義
2)自主管理的目的
3)自主管理的方法
9. 成功開(kāi)展自主保全的12個(gè)要點(diǎn)
案例:某企業(yè)自主保全案例
主要解決:掌握自主保全每個(gè)階段分步的推行方法,每一步都用具體的案例呈現(xiàn)
第四講:專業(yè)保全
一、設(shè)備管理概述
1. 設(shè)備管理的內(nèi)容
2. 設(shè)備管理的目的機(jī)目標(biāo)
3. 設(shè)備保全方式的區(qū)分
案例:汽車的預(yù)知保全
主要解決:了解設(shè)備管理的開(kāi)展內(nèi)容
二、專業(yè)保全的基本內(nèi)容
1. 制造部門與保全部門的職能分工
2. 專業(yè)保全組織方式比較
案例:設(shè)備診斷技術(shù)的活用
主要解決:了解專業(yè)保全的開(kāi)展內(nèi)容
三、專業(yè)保全活動(dòng)的六個(gè)步驟
1. 第一步驟:設(shè)備評(píng)價(jià)與現(xiàn)狀把握
2. 第二步驟:劣化復(fù)原與弱點(diǎn)改善
案例:打火機(jī)打不著火的故障解析
3. 第三步驟:建立情報(bào)管理體制
4. 第四步驟:建立定期保養(yǎng)體制
5. 第五步驟:建立預(yù)知保養(yǎng)體制
6. 第六步驟:計(jì)劃保養(yǎng)之評(píng)價(jià)
案例:某企業(yè)專業(yè)保全案例
主要解決:掌握專業(yè)保全每個(gè)步驟的推行方法,每一步都用具體的案例呈現(xiàn)
四、設(shè)備部門的特性及管理目標(biāo)
1. 定期維護(hù)計(jì)劃實(shí)施率
2. 多發(fā)故障臺(tái)數(shù)
3. 長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)件數(shù)
4. 平均故障間隔(MTBF)
5. 平均修理時(shí)間(MTTR)
案例:專業(yè)保全看板
案例:某企業(yè)設(shè)備管理目標(biāo)案例
主要解決:評(píng)價(jià)設(shè)備部門的指標(biāo)以及統(tǒng)計(jì)方法
五、故障管理技術(shù)
1. 故障概述
案例:利用信息系統(tǒng)積累設(shè)備知識(shí)經(jīng)驗(yàn)的數(shù)字化模型
2. 設(shè)備故障的原因
3. 故障為“0”的基本思考方向
案例:某企業(yè)故障管理案例
主要解決:無(wú)限接近0故障的方法
六、設(shè)備備品備件管理
1. 備品備件管理的痛點(diǎn)
2. 備品備件計(jì)劃
3. 備品備件分類方法
4. 備品備件庫(kù)存管理
案例:備品備件庫(kù)存共享模式
主要解決:建立科學(xué)的備品備件管理,滿足設(shè)備使用需求,降低備品備件庫(kù)存金額
第五講:個(gè)別改善
一、個(gè)別改善推行步驟
1. 個(gè)別改善的十大步驟
2. 個(gè)別改善推進(jìn)的程序圖
案例:設(shè)備損失地圖
3. 個(gè)別改善的目標(biāo)設(shè)定
4. 個(gè)別改善的實(shí)施方法
5. 個(gè)別改善的課題與層別擔(dān)當(dāng)
主要解決:企業(yè)如何有效開(kāi)展提高設(shè)備綜合效率的個(gè)別改善
二、重點(diǎn)課題改善步驟
1. 系統(tǒng)解決問(wèn)題的方法
1)什么是問(wèn)題?
2)兩種問(wèn)題類型
練習(xí):看圖片找問(wèn)題
2. 系統(tǒng)解決問(wèn)題的具體開(kāi)展步驟
Step1.明確問(wèn)題
Step2.分解問(wèn)題
Step3.設(shè)定目標(biāo)
Step4.把握真因
Step5.制定對(duì)策
Step6.貫徹實(shí)施對(duì)策
Step7.評(píng)價(jià)結(jié)果和過(guò)程
Step8.鞏固成果
案例:某企業(yè)問(wèn)題解決案例
主要解決:提升員工問(wèn)題分析解決的能力,把員工培養(yǎng)成發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,提出問(wèn)題,分析問(wèn)題,解決問(wèn)題的高手
第六講:教育訓(xùn)練-培養(yǎng)精通設(shè)備的員工
一、教育訓(xùn)練的基本知識(shí)
案例:不完善的指導(dǎo)方法
1. 有效訓(xùn)練的三個(gè)要素
1)界定關(guān)鍵知識(shí)與技能
2)轉(zhuǎn)移關(guān)鍵知識(shí)與技能
3)轉(zhuǎn)移后的跟蹤落實(shí)
2. 有效訓(xùn)練是開(kāi)啟成功之門
3. 技能訓(xùn)練的三個(gè)階段
4. 員工技能的五個(gè)水平
5. 培養(yǎng)精通設(shè)備的員工
案例:?jiǎn)T工技能矩陣
二、教育訓(xùn)練的方法
1. 教育訓(xùn)練的步驟
2. OJT法
第零階段——作業(yè)指導(dǎo)準(zhǔn)備
案例:人員訓(xùn)練預(yù)定表
第一階段——學(xué)習(xí)準(zhǔn)備
案例:工作分解表
練習(xí):制定工作分解表
第二階段——傳授工作
第三階段——試做
第四階段——檢驗(yàn)成效
3. OPL法
4. 自我學(xué)習(xí)
案例:某企業(yè)OPL及員工技能培養(yǎng)案例
主要解決:用系統(tǒng)的方法提升員工的操作技能,培養(yǎng)熟悉設(shè)備的員工
課程總結(jié),學(xué)以致用
1. 每人總結(jié)印象最深刻的三個(gè)知識(shí)點(diǎn)在組內(nèi)進(jìn)行分享
2. 每組選派一名學(xué)員把本組印象最深刻的三個(gè)知識(shí)點(diǎn)在全班進(jìn)行分享
3. 每個(gè)組員列一個(gè)行動(dòng)計(jì)劃,應(yīng)用課程中的1-3個(gè)工具方法改善自己的工作
劉剛老師 精益生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)專家
19年專注于制造業(yè)企業(yè)管理
TWI/JI培訓(xùn)師
日產(chǎn)訓(xùn)(中國(guó))MTP-TTT(6單元版)認(rèn)證講師
精益自主研協(xié)會(huì)特聘導(dǎo)師
兵器集團(tuán)培訓(xùn)學(xué)院特邀講師|高鐵培訓(xùn)學(xué)院特邀講師
曾任:富士康科技集團(tuán) | 工業(yè)工程師
曾任:普天諾基亞合資公司 | 工業(yè)工程主管
曾任:中國(guó)普天信息產(chǎn)業(yè)有限公司 | 精益生產(chǎn)經(jīng)理
【大型企業(yè)精益生產(chǎn)項(xiàng)目咨詢顧問(wèn)】河南中煙、東方電氣、華潤(rùn)、翼中能源、海爾電器等
擅長(zhǎng)領(lǐng)域:精益生產(chǎn)、班組長(zhǎng)、IE、TPM、TWI、5S現(xiàn)場(chǎng)管理、班組建設(shè)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)等
■ 8年一線生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn):
富士康:成為一名基層工業(yè)工程師,參與過(guò)車間的規(guī)劃及物流規(guī)劃,提升效率40%,提升產(chǎn)能約26%,還曾對(duì)富士康基層管理干部進(jìn)行IE知識(shí)培訓(xùn)。
普天諾基亞:全面負(fù)責(zé)工廠設(shè)計(jì),生產(chǎn)線的建立,安裝和優(yōu)化,工藝流程的制定,作業(yè)文件的編寫(xiě),生產(chǎn)相關(guān)的SOP標(biāo)準(zhǔn)文件的編寫(xiě),生產(chǎn)員工的培訓(xùn)等工作;積極推行精益生產(chǎn),工廠生產(chǎn)效率有了極大提升。
■ 11年精益管理咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn):
20余家大型企業(yè)提供精益生產(chǎn)項(xiàng)目咨詢服務(wù):湖北煙草公司咸寧和黃石分公司、湖北新業(yè)煙草、河南中煙、陜西精益化工、龍口海盟機(jī)械、鞍山鋼鐵集團(tuán)、東方電氣、華潤(rùn)啤酒、中國(guó)神華、冀中能源、中國(guó)航發(fā)、中船重工、海爾電器等,為企業(yè)優(yōu)化了大量的生產(chǎn)流程,生產(chǎn)效率提升明顯。期間授課場(chǎng)次超過(guò)600場(chǎng),授課人數(shù)超過(guò)10000人次,好評(píng)反饋率超97%。
近期參與的項(xiàng)目:
■河南中煙黃金葉制造中心 精益生產(chǎn)項(xiàng)目
全面開(kāi)展精益6S現(xiàn)場(chǎng)管理、精益班組建設(shè)、精益改善系統(tǒng)、精益物流、精益設(shè)備管理、精益能源管理、精益流程標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)等項(xiàng)目?,F(xiàn)場(chǎng)改善亮點(diǎn)100個(gè)以上,改善創(chuàng)意及成本節(jié)約年效果500萬(wàn)元以上,改善提案人均1件/月以上,技能教育OPL人均1件/月以上,四大車間關(guān)鍵崗位全面建立SOP,換線時(shí)間縮短30%,手工包煙效率提升30%。
■日資阿雷斯提 TPM全員生產(chǎn)性維護(hù)項(xiàng)目
全面實(shí)施TPM管理,建立現(xiàn)場(chǎng)人機(jī)料法環(huán)的標(biāo)準(zhǔn),提高設(shè)備的綜合效率。學(xué)習(xí)設(shè)備故障排除的一般方法,能夠制訂TPM自主維護(hù)與活動(dòng)明細(xì)。掌握設(shè)備初期清掃的基本原理,了解故障發(fā)生的條件,清楚改善的方向,設(shè)備故障率較項(xiàng)目前減少30%。
■東方電氣 精益生產(chǎn)項(xiàng)目
全面實(shí)施6S卓越現(xiàn)場(chǎng)管理,打造干凈整潔、沒(méi)有職業(yè)傷害、高度目視化的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)入IE體系,建立SOP作業(yè)指導(dǎo)書(shū)體系并積極改善,通過(guò)建立1000多份關(guān)鍵崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū),設(shè)備故障率降低了32%,備品備件庫(kù)存降低55%,完成改善案3000多件。
■華潤(rùn)啤酒宜昌生產(chǎn)基地 精益生產(chǎn)項(xiàng)目
全面實(shí)施6S卓越現(xiàn)場(chǎng)管理,導(dǎo)入TPM全面設(shè)備管理,提升設(shè)備綜合利用率,降低設(shè)備故障;建立持續(xù)改進(jìn)系統(tǒng),宜昌工廠在華潤(rùn)啤酒全國(guó)90家啤酒分廠中被評(píng)為精益標(biāo)桿工廠。
■大冶有色金屬 精益生產(chǎn)項(xiàng)目
全面優(yōu)化生產(chǎn)管理系統(tǒng),提升生產(chǎn)率,改善現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境,建立設(shè)備維護(hù)保障體系,建立標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)體系,提高生產(chǎn)效率20%,降低設(shè)備故障率30%,降低備品備件庫(kù)存50%,做到了事事有標(biāo)準(zhǔn)、人人有事做,實(shí)施后的5S、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化成為省級(jí)范例,眾多同行業(yè)大型企業(yè)都前往參觀訪問(wèn)。
■江淮重工 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化體系建設(shè)項(xiàng)目
全面梳理作業(yè)過(guò)程,識(shí)別企業(yè)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中的關(guān)鍵流程,建立21個(gè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部門的一二三級(jí)流程800多份,建立300多個(gè)關(guān)鍵崗位的作業(yè)指導(dǎo)書(shū),系統(tǒng)的提升員工的技能,規(guī)范了現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)方法,有效的提升質(zhì)量、效率,降低了生產(chǎn)成本。
近期典型培訓(xùn)案例:
序號(hào) 企業(yè) 課程 期數(shù)
1 湖南中煙、西安航空發(fā)動(dòng)機(jī)集團(tuán)、華潤(rùn)集團(tuán)、冀中能源、高鐵培訓(xùn)學(xué)院 精益管理 21期
2 湖北煙草(咸寧和黃石分公司)、龍口海盟機(jī)械、兵器集團(tuán) 現(xiàn)場(chǎng)管理輔導(dǎo)
現(xiàn)場(chǎng)改善輔導(dǎo)、精益現(xiàn)場(chǎng) 26期
3 東方電氣 IE工業(yè)工程技術(shù)
工業(yè)工程 12期
4 鞍山鋼鐵集團(tuán)、河北亞大集團(tuán)
上海維科精密模塑 安全管理技能提升
班組長(zhǎng)管理技能提升
標(biāo)準(zhǔn)化管理 16期
5 中信特鋼集團(tuán)、獵豹汽車 TPM全員生產(chǎn)維護(hù) 6期
主講課程:
01-精益管理類
《降本增效—精益成本管理》
《精益管理—精益管理導(dǎo)入落地實(shí)施》
《降本增效—精益企業(yè)的五項(xiàng)全能管理》
《現(xiàn)場(chǎng)管理—6S標(biāo)桿現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐攻略》
《設(shè)備管理—TPM全員生產(chǎn)性維護(hù)》
《生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)—PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》
《質(zhì)量管理—TQM全面質(zhì)量管理與質(zhì)量意識(shí)提升》
02-班組管理類
《班組管理——金牌班組長(zhǎng)能力提升》
課程特點(diǎn):
● 課程呈現(xiàn)邏輯清晰,擅于用故事講道理,通俗易懂地呈現(xiàn)課程精華內(nèi)容
● 課程穿插大量案例,引導(dǎo)學(xué)員結(jié)合實(shí)際思考問(wèn)題,幫助企業(yè)診斷問(wèn)題點(diǎn)
● 課程內(nèi)容有扎實(shí)的理論基礎(chǔ),且緊密結(jié)合生產(chǎn)一線,具有極強(qiáng)的實(shí)操性
講課風(fēng)格:
● 富有激情的課堂呈現(xiàn),通過(guò)生動(dòng)幽默的課堂內(nèi)容讓學(xué)員專注于課堂
● 擅于結(jié)合實(shí)際引導(dǎo)學(xué)員,通過(guò)案例的分析及討論讓學(xué)員沉浸于課堂
● 擅于總結(jié),通過(guò)結(jié)合學(xué)員實(shí)際問(wèn)題歸納,讓課堂有實(shí)實(shí)在在的產(chǎn)出
部分服務(wù)客戶:
煙草、石化行業(yè):湖北煙草咸寧及黃石分公司、恩施卷煙廠,常德煙草、合肥煙草、貴州中煙工業(yè)、河南中煙工業(yè)、河北中煙工業(yè)、湖南中煙工業(yè)、湖北中煙工業(yè)、黃鶴樓卷煙廠、山東瑞特精細(xì)化工、河北金牛化工股份、西安長(zhǎng)慶石油,華潤(rùn)水泥控股、隆達(dá)石化、河南科隆石化裝備、冀中能源股份……
汽車行業(yè)、機(jī)械五金:中國(guó)兵器集團(tuán)、中國(guó)東方電氣集團(tuán)、京東方集團(tuán)、東風(fēng)汽車集團(tuán)、淮
海工業(yè)汽車、廣州阿雷斯提汽車配件、獵豹汽車股份、凌云工業(yè)汽車零部件、愛(ài)珂勒汽車零
部件、武漢愛(ài)機(jī)汽車配件、南京東華汽車實(shí)業(yè)、中信泰富特鋼集團(tuán)、山西江淮重工、中國(guó)航發(fā)西安航空發(fā)動(dòng)機(jī)集團(tuán)、上海維科精密模塑、中國(guó)船舶重工、海爾集團(tuán)、美的集團(tuán)、偉巴斯特汽車天窗(上海)、法雷奧集團(tuán)、昆明夜視集團(tuán)、西北工業(yè)集團(tuán)、湖北江山重工有限、河北亞大集團(tuán)、深圳成霖潔具股份、江蘇東光微電子股份、武漢塑料工業(yè)集團(tuán)……
其它:中國(guó)寶武鋼鐵、貴州茅臺(tái)酒、承德礦業(yè)、沈陽(yáng)三一重工、鞍山鋼鐵集團(tuán)、鄂爾
多斯電力集團(tuán)、重慶軌道交通、華電風(fēng)力發(fā)電、華潤(rùn)雪花啤酒、中國(guó)耀華玻璃集團(tuán)、中國(guó)神
華集團(tuán)、大冶有色金屬集團(tuán)、華視覺(jué)科技,國(guó)聯(lián)塑集團(tuán)、山莊集團(tuán)、中國(guó)遠(yuǎn)大集團(tuán)、上海機(jī)
場(chǎng)集團(tuán)、武漢小藍(lán)鯨酒店……
部分客戶評(píng)價(jià):
劉老師的課程不僅是簡(jiǎn)單的知識(shí)點(diǎn)講授,而是在展示工廠每天都在發(fā)生的事和解決方法,很多問(wèn)題是我之前從沒(méi)想過(guò)的,結(jié)合劉老師的課程也能得到完整的預(yù)防方案。
——東方電氣生產(chǎn)部副部長(zhǎng) 王海
劉老師的課有激情,有內(nèi)容,最重要的是有實(shí)實(shí)在在收獲,在劉老師循循善誘,耐心教導(dǎo)之后,曾經(jīng)困擾我許久的管理難題竟然輕松解決了。
——合肥海爾洗衣機(jī)廠長(zhǎng) 劉存剛
劉老師講課幽默,課程體系實(shí)用,課中有大量的行業(yè)案例,可以給我很大的參考意義,兩天的精益管理課程讓我們的員工收貨頗多,感謝劉老師。
——華潤(rùn)啤酒湖北大區(qū)宜昌生產(chǎn)基地精益主管 周邦華
劉老師的課程由淺入深,切合生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際,實(shí)用性非常強(qiáng),學(xué)員反映很喜歡老師的授課風(fēng)格,下次生產(chǎn)管理類的課程還希望同劉老師合作。
——中信特鋼運(yùn)營(yíng)改善部科長(zhǎng) 顧超
劉老師個(gè)人能力強(qiáng),很敬業(yè),講課幽默風(fēng)趣,課程很多干貨,現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)很細(xì)心,在劉剛老師的幫助下,我們工廠被評(píng)為中煙公司的精益十佳單位,感謝劉老師。
——河南中煙黃金葉制造中心智慧工廠辦公室副主任 胡志強(qiáng)
部分授課照片:
中國(guó)兵器
《精益管理》 法雷奧集團(tuán)
《工業(yè)工程》
濟(jì)南公開(kāi)課
《TPM(全員生產(chǎn)性維護(hù))》 河南中煙
《精益現(xiàn)場(chǎng)改善培訓(xùn)》
獵豹汽車
《TPM培訓(xùn)》 萬(wàn)綠達(dá)再生資源
《PMC生產(chǎn)管理》
京東方
《制造工程師培訓(xùn)》 西北工業(yè)
《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)精益管理》
佰鴻集團(tuán)
《精細(xì)化管理和精益化改善》 東方電氣
《作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)》
武漢經(jīng)濟(jì)信息化局
《公開(kāi)課-降本增效》 日精儀器
《班組長(zhǎng)管理培訓(xùn)》
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一、 為什么要TPM(全員生產(chǎn)維護(hù))企業(yè)對(duì)設(shè)備的依賴程度越來(lái)越高,設(shè)備管理已成為企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的重要環(huán)節(jié);1. 設(shè)備的高效運(yùn)轉(zhuǎn)與產(chǎn)品的品質(zhì)、交貨期和安全各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)息息相關(guān),當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),企業(yè)還必須保證按時(shí)交貨;2. 不斷上漲的運(yùn)營(yíng)成本使制造型企業(yè)迫切需要在確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率和維護(hù)成本之間找到平衡點(diǎn);3. 先進(jìn)的設(shè)備管理是制造型企業(yè)降低..