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TLS(Toc+Lean+Sigma)實訓(xùn)(完美工廠模擬運行

課程編號:23141   課程人氣:1188

課程價格:¥4500  課程時長:2天

行業(yè)類別:不限行業(yè)    專業(yè)類別:生產(chǎn)管理 

授課講師:饒中老師

課程安排:

       2021.12.17 長春



  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對象】
工廠總經(jīng)理、廠長、計劃經(jīng)理、主管及生產(chǎn)相關(guān)部門經(jīng)理、主管、工程師

【培訓(xùn)收益】


 TLS(Toc+Lean+Sigma)實訓(xùn)(完美工廠模擬運行)

 
培訓(xùn)時間:2021年12月17-18日    長春
培訓(xùn)對象:工廠總經(jīng)理、廠長、計劃經(jīng)理、主管及生產(chǎn)相關(guān)部門經(jīng)理、主管、工程師
培訓(xùn)費用:4500元/人(含培訓(xùn)費,資料,含稅發(fā)票,午餐)
課程準(zhǔn)備:請學(xué)員準(zhǔn)備筆記本電腦,用于課程中案例分析、模擬操作、系統(tǒng)下載等
 
 
課程背景:
面對國內(nèi)外環(huán)境的變化,中國的制造業(yè)開始壓力越來越大,問題越來越多,利潤越來越低,中國的制造業(yè) “我們怎樣生存下去,如何贏得競爭?”約束管理是一套先進的管理策略,針對企業(yè)運營和生產(chǎn)管理各種難題,提供突破性的解決方法。
工廠生產(chǎn)管理的首要目標(biāo)是改善交期與持續(xù)縮短生產(chǎn)前置時間,影響目標(biāo)達成的主因不是生產(chǎn)流程中的變異,而是公司的生產(chǎn)計劃與執(zhí)行生產(chǎn)計劃的方法沒有聚焦于瓶頸有效產(chǎn)出最大化。因此本課程首先通過工廠模擬游戲,觀察與驗證阻礙工廠目標(biāo)達成的主因: 沒有聚焦于瓶頸有效產(chǎn)出最大化。詳細(xì)論述如何以TOC聚焦五步驟來管理產(chǎn)能瓶頸,并以此發(fā)展出TOC的DBR/SDBR生產(chǎn)管理解決方案,并通過模擬驗證DBR/SDBR其有效性。
本課程需要使用軟件模擬工廠的運轉(zhuǎn),請學(xué)員攜帶Windows系統(tǒng)電腦參加培訓(xùn)。
 
課程收益:
1. 認(rèn)識生產(chǎn)管理目標(biāo)無法達成的主因
2. 掌握瓶頸的重要性與對產(chǎn)出的影響
3. 掌握波動性的來源及減少波動性的方法
4. 掌握以平衡流動的思維來設(shè)計生產(chǎn)系統(tǒng)
5. 掌握TOC聚焦五步驟(5FS)
6. 掌握DBR與SDBR生產(chǎn)管理解決方案
7. 持續(xù)改善的觀念和方法
 
課程大綱:
1. 企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)及環(huán)境
1.1 企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)
1.2 企業(yè)經(jīng)營環(huán)境
1.3 企業(yè)經(jīng)營現(xiàn)狀
1.4 妨礙企業(yè)達成目標(biāo)的主因?
 
2.《完美工廠》第一輪模擬運行
2.1 《完美工廠》背景
2.2  運行規(guī)則
2.3  模擬運行
2.4  模擬結(jié)果解讀
 
3.  TOC概述
3.1 TOC起源
3.2 TOC歷史發(fā)展
3.3《目標(biāo)》與《競速》
3.4 TOC書籍簡要解讀
3.5 TOC主要內(nèi)容
3.6《目標(biāo)》電影欣賞及解讀
3.7 TOC的整體架構(gòu)
 
4. TOC 概念和方法
4.2  TOC的基本思想
4.3《完美工廠》第二輪模擬運行—提升效率
4.4 效率與企業(yè)經(jīng)營的關(guān)系詳解
4.5局部改善與整體觀
4.6《完美工廠》第三輪模擬運行—批量生產(chǎn)
4.7 批量生產(chǎn)優(yōu)缺點剖析
4.8 制造批量與轉(zhuǎn)移批量
4.9 批量對提前期的影響
 
5. TOC核心方法
5.1 TOC聚焦五步驟
5.2 TOC 九條原則
5.3《完美工廠》第四輪模擬運行
 
6. 駕馭制造系統(tǒng)的波動性
6.1 波動性來源
6.2 波動對流動的影響
6.3 通過骰子游戲理解和控制波動
 
7. 產(chǎn)出管理思維與方法
7.1 約束理論與產(chǎn)出會計
7.2 產(chǎn)品單位利潤高就一定賺錢嗎?
7.3 如何正確的增大銷售提高利潤
7.4 提高效率降低成本
7.5 局部行為、決策與組織利潤的結(jié)合
7.6 成本方法與有效產(chǎn)出方法
7.7 有效產(chǎn)出決定生產(chǎn)系統(tǒng)的總產(chǎn)出
7.8 用有效產(chǎn)出做決策
7.9 運用有效產(chǎn)出會計衡量企業(yè)整體運營績效
 
8. DBR生產(chǎn)計劃與控制
8.1  DBR基本概念
8.2  Buffer的種類與估算
8.3  DBR排程方法
8.4  生產(chǎn)預(yù)警機制
8.5  控管投料方式
8.6  急單排產(chǎn)方式
8.7  案例分析
8.8  《完美工廠》第五輪模擬
 
9. TOC與精益生產(chǎn),Six Sigma的聯(lián)系與區(qū)別
9.1  精益的核心思想
9.2  Six Sigma的核心思想
9.3  TOC與精益,Six Sigma綜合應(yīng)用
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