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羅振海-精益管理實(shí)戰(zhàn)技法

羅振海-精益管理實(shí)戰(zhàn)技法

課程編號(hào):15816

課程價(jià)格:¥18000/天

課程時(shí)長(zhǎng):1 天

課程人氣:1367

行業(yè)類(lèi)別:機(jī)械行業(yè)     

專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:生產(chǎn)管理 

授課講師:羅振海老師

  • 課程說(shuō)明
  • 講師介紹
  • 選擇同類(lèi)課
【培訓(xùn)對(duì)象】


【培訓(xùn)收益】


 【課程介紹】

思路決定出路!用過(guò)去的思維方式解決問(wèn)題只能停留在過(guò)去的水平!   

當(dāng)今時(shí)代,您的企業(yè)是否面臨如下難題:

“生產(chǎn)成本、產(chǎn)品品質(zhì)與交貨期的KPI難以達(dá)成預(yù)期?

每天工作常常需要處理各種緊急問(wèn)題?

做過(guò)很多改善,實(shí)施過(guò)精益生產(chǎn)、TPM、等,但效果似乎總是不令人滿(mǎn)意?

來(lái)自客戶(hù)的壓力,使自己陷入困惑,希望尋找到突破,卻無(wú)從下手?

生產(chǎn)部門(mén)已經(jīng)實(shí)施了精益,但好像對(duì)公司效益并沒(méi)有產(chǎn)生影響,到底問(wèn)題在哪里?

精益生產(chǎn)在非制造部門(mén)或非生產(chǎn)型企業(yè)如何實(shí)施?

通過(guò)精益生產(chǎn),您的企業(yè)會(huì)發(fā)生以下變化:

“流程不良不斷降低,質(zhì)量成本大幅下降;準(zhǔn)時(shí)交付率顯著改善,庫(kù)存周轉(zhuǎn)不斷加快” 

“每個(gè)改善的項(xiàng)目都能用財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)來(lái)衡量, 工廠(chǎng)持續(xù)改善體系與企業(yè)指標(biāo)有效的結(jié)合”

“企業(yè)員工用共同的語(yǔ)言溝通和解決問(wèn)題”

……   

那么這些改變對(duì)您的企業(yè)來(lái)講意味著什么?

精益生產(chǎn)的持續(xù)推行能讓這一切變得切實(shí)可行!   

您的客戶(hù)、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手、供應(yīng)商已經(jīng)啟動(dòng)了精益生產(chǎn),您呢?

【課程目標(biāo)】

課程重點(diǎn)針對(duì)企業(yè)中高層管理者,講解當(dāng)前最高端、最有效的管理方法:精益生產(chǎn)技術(shù)。讓公司中高層管理者對(duì)精益生產(chǎn)管理戰(zhàn)略的全貌有清晰和系統(tǒng)的認(rèn)識(shí),掌握如何讓精益生產(chǎn)落地執(zhí)行的工作方法、技巧與工具,為制訂公司精益生產(chǎn)策略奠定基礎(chǔ)!以達(dá)到快速節(jié)約企業(yè)成本,提升利潤(rùn)的目的! 

1、對(duì)精益生產(chǎn)技術(shù)的全貌有清晰和系統(tǒng)的認(rèn)識(shí),為制訂公司精益生產(chǎn)策略奠定基礎(chǔ);

2、理解精益生產(chǎn)基本概念、掌握精益生產(chǎn)管理的方法、特點(diǎn)及能帶給公司的變化;

3、對(duì)精益生產(chǎn)的成功實(shí)施條件有基本認(rèn)識(shí),清楚知道管理者應(yīng)扮演的角色及擔(dān)當(dāng)?shù)呢?zé)任;

4、能根據(jù)公司長(zhǎng)短期目標(biāo)與戰(zhàn)略規(guī)劃選對(duì)項(xiàng)目,確定突破性改善方向;

5、能根據(jù)公司策略選準(zhǔn)精益生產(chǎn)項(xiàng)目候選人員;

6、理解在中國(guó)企業(yè)的大背景下如何成功推行精益生產(chǎn)管理;

7、通過(guò)企業(yè)推行及項(xiàng)目案例分析,學(xué)習(xí)借鑒別人的成功經(jīng)驗(yàn);

【學(xué)員對(duì)象】

車(chē)間主任、班組長(zhǎng)、線(xiàn)長(zhǎng)、拉長(zhǎng)、助拉、儲(chǔ)備干部、物料員及優(yōu)秀員工等等

【培訓(xùn)形式】

40%理論+40%練習(xí)討論+20%點(diǎn)評(píng)

課程內(nèi)容實(shí)戰(zhàn)性,技術(shù)性強(qiáng),寓理論于實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用方法中,課堂生動(dòng),讓學(xué)員在輕松的環(huán)境中演練管理技術(shù),達(dá)到即學(xué)即用的效果。

【課程大綱】

培訓(xùn)內(nèi)容
第一講   企業(yè)為什么需要精益生產(chǎn)技術(shù)

1. 精益生產(chǎn)的產(chǎn)生背景與內(nèi)涵——制造產(chǎn)品向制造服務(wù)轉(zhuǎn)變,傳統(tǒng)生產(chǎn)向新生產(chǎn)轉(zhuǎn)變 

2. 新生產(chǎn)技術(shù)三個(gè)層面:即觀(guān)念、技法和實(shí)踐

3. 精益追求反應(yīng)速度與消除浪費(fèi)

4. 精益生產(chǎn)模式案例分享

5. 案例分享--德國(guó)大眾汽車(chē)組裝生產(chǎn)線(xiàn)樣板工廠(chǎng)案例分享

  精益生產(chǎn)技術(shù)帶給我們傳統(tǒng)思維哪些沖擊

1. 企業(yè)三種經(jīng)營(yíng)思想,價(jià)格,成本和利潤(rùn)中間,你的企業(yè)能主宰那一項(xiàng)?

2. 浪費(fèi)意識(shí):工廠(chǎng)八大浪費(fèi)一般藏在哪兒?工廠(chǎng)里存在黑猩猩嗎?車(chē)輪子為什么不該圓?

3. 效率意識(shí):真效率和假效率,可動(dòng)率和利用率,個(gè)體效率和整體效率,我們應(yīng)該追求哪個(gè)?

4. 庫(kù)存意識(shí):庫(kù)存是企業(yè)的健康指標(biāo),是工廠(chǎng)的生命線(xiàn),降低庫(kù)存水平卻為什么那么難?

5. 課堂練習(xí)

6. 案例分享

講   改變從認(rèn)識(shí)浪費(fèi)開(kāi)始

1. 尋找浪費(fèi),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題;認(rèn)識(shí)我們身邊的8種浪費(fèi)。

2. 認(rèn)識(shí)我們身邊存在的大量浪費(fèi)

3. 精益產(chǎn)/豐田方式對(duì)浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)

4. 精益旅程從尋找七大浪費(fèi)開(kāi)始

5. 課堂練習(xí)

6. 案例分享

講   運(yùn)用價(jià)值流對(duì)企業(yè)運(yùn)營(yíng)流程進(jìn)行系統(tǒng)分析

1. “端到端”的制造流程可視化

2. 根據(jù)直接流程觀(guān)察識(shí)別改進(jìn)機(jī)會(huì)

3. 理解如何使用精益改進(jìn)流動(dòng),而不僅僅點(diǎn)的改善

4. 繪制現(xiàn)在圖、創(chuàng)建未來(lái)圖實(shí)施計(jì)劃了解精益項(xiàng)目管理方法

5. 課堂練習(xí)

6. 案例分享

講  運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善

1. 什么是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件        測(cè)時(shí)表的應(yīng)用

2. 推行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的必要前提    誰(shuí)是最合適的測(cè)時(shí)者

3. 負(fù)荷山積表的應(yīng)用          案例:車(chē)間的第一、二步改善過(guò)程

4. 如何編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表    如何編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡

5. 故事八:改善是否可以到此結(jié)束了?為什么員工的操作節(jié)奏仍然很慢呢?

6. 如何編制要素作業(yè)山積表

7. 如何運(yùn)用工程分析進(jìn)行流程改善。

8. 案例分享

講  準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)JIT

1. 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的特點(diǎn)及運(yùn)用方式

2. 推進(jìn)式與拉動(dòng)式系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)管理指標(biāo)的追求

3. 精益生產(chǎn)基礎(chǔ)-現(xiàn)場(chǎng)IE

4. 生產(chǎn)同步化,柔性化,與均衡化

5. 物流部門(mén)的準(zhǔn)時(shí)配送

6. 課堂練習(xí)

講  課題改善活動(dòng)運(yùn)營(yíng)

1. 三層次課題改善的導(dǎo)入與實(shí)施,根據(jù)公司情況選定課題

2. 跨部門(mén)協(xié)作與改善,大課題改善實(shí)施方法

3. 建立并完善精益運(yùn)營(yíng)體系-系統(tǒng)建設(shè)

4. 案例分享

講  貴公司應(yīng)當(dāng)如何實(shí)施精益生產(chǎn)?

1. 如何建立精益生產(chǎn)推進(jìn)組織 

2. 精益生產(chǎn)的推行流程與步驟

3. 變革管理與精益生產(chǎn)

4. 精益生產(chǎn)成功實(shí)施的要素

5. 如何建立精益生產(chǎn)企業(yè)文化

6. 案例分享

  在推進(jìn)精益生產(chǎn)時(shí)領(lǐng)導(dǎo)的行為模式如何精益化

1. 如何從現(xiàn)場(chǎng)發(fā)掘出非精益元素

2. 如何從員工表現(xiàn)中發(fā)現(xiàn)非精益行為

3. 如何發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)作用以消除現(xiàn)場(chǎng)非精益元素及員工非精益行為

4. 什么樣的領(lǐng)導(dǎo)行為才算是精益的領(lǐng)導(dǎo)行為

5. 領(lǐng)導(dǎo)如何打造精益的工作團(tuán)隊(duì)

6. 領(lǐng)導(dǎo)如何在工作過(guò)程中以身作責(zé)的表現(xiàn)出精益的領(lǐng)導(dǎo)行為

7. 如何從制度與方法上讓員工按領(lǐng)導(dǎo)期望的行為模式工作

8. 案例分享

  班組長(zhǎng)的管理技巧

1. 班組長(zhǎng)如何學(xué)會(huì)高效溝通

2. 談話(huà)與溝通的技巧

3. 如何進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)人員激勵(lì)

4. 如何正確指導(dǎo)下屬的工作

5. 課堂練習(xí)

6. 案例分享

  培訓(xùn)總結(jié)

問(wèn)題答疑

自由交流

培訓(xùn)總結(jié)

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