【培訓對象】
采購管理、供應鏈管理、企業(yè)高管，其他采購供應鏈相關人員等

【培訓收益】
 對企業(yè)現(xiàn)有的采購管理體系進行全面的分析和診斷，旨在明確改善和優(yōu)化的方向與路徑；  掌握提升中基層管理力和執(zhí)行力的機制，以推動主動管理行為和意識；  掌握采購管理科學的方法與應用；  精益采購的思想、工具與實際應用；  課程現(xiàn)場將制定行動改善計劃，并在課后跟蹤行動落實，以追蹤學習成果；  本課程兩大核心目標為：降低企業(yè)成本！提高人員能力！

一、采購的痛點及改善路徑
1. 采購痛點
2. 采購定位
3. 采購基礎能力
二、采購管理
1. 采購模型建立BUYER
2. 采購事實基礎Build
a) 支出分析---ABC分析
b) 價格分析---LPP分析
c) 成本結構分析---白紙分析
3. 理解采購現(xiàn)狀Understand
d) 指定采購基線
e) 了解供應市場
4. 指定采購舉措Yield
f) 跨職能舉措---可行性分析及優(yōu)先排序
g) 采購戰(zhàn)略建立---卡拉杰克矩陣
h) VSM分析
5. 采購執(zhí)行Execute
i) 采購戰(zhàn)略結盟
j) 供應商開發(fā)與招標
k) 供應商談判
l) 零部件承認管理
m) 技改舉措執(zhí)行
n) 項目管理辦公室
6. 合同管理和績效Review
o) 供應商管理
p) 合同管理
三、采購落地步驟管理
1. 整體流程及工具
2. 目標的設定及分解
3. 業(yè)績對話
4. 評價與激勵機制
5. 推廣
四、采購人才建設
1. 采購人才戰(zhàn)略
2. 激勵
3. 5種影響變化的因素
4. 行為變化的內因
五、采購案例與工具
1. 采購訂貨點法
2. XYZ法
3. 采購安全庫存值的設定
 

 曾任：寶鋼集團寶鋼制罐有限公司（央企制造業(yè)）供應鏈生產(chǎn)主管
 曾任：天津有元辦公聯(lián)盟有限公司（民營制造業(yè)）供應鏈生產(chǎn)總監(jiān)
 曾任：曾任申克Schenck有限公司（世界500強外企制造業(yè)）供應鏈經(jīng)理
 曾任：曾任國際現(xiàn)代設備Timec有限公司（世界500強外企制造業(yè)）供應鏈計劃主管
 工信部品牌培育辦公室 供應鏈專家組專家
 天津大學仁愛學院 校外導師
 天津市工業(yè)工程學會 供應鏈專家
 天津精益管理創(chuàng)新學會 特聘專家
 天津大學 工商管理碩士

【個人簡介】
侯俊老師有近20年的職業(yè)經(jīng)歷，腳踏實地從基層做起，實踐經(jīng)驗豐富。歷任寶鋼、申克Schenck、國際現(xiàn)代Timec等世界500強國企和外企的，計劃員、計劃經(jīng)理、供應鏈經(jīng)理等職務。多年培訓和咨詢經(jīng)驗，擅長企業(yè)供應鏈優(yōu)化、計劃管理、運營管理、精益生產(chǎn)系統(tǒng)實施等具體方案落地實施；熟悉多品種小批量型制造企業(yè)、流程型制造企業(yè)的改善推進。策劃、主導、參與了多家知名企業(yè)的精益供應鏈實施，包括上汽、航天機械、宇通客車、新北洋集團、君樂寶乳業(yè)、中核機械、天津自來水集團、中華保險、永輝超市等。
秉持以結果為導向、以客觀事實為準則的職業(yè)風范，推進中國企業(yè)特色和國際先進理論經(jīng)驗結合的，幫助企業(yè)和學員實現(xiàn)變革升級。

【實戰(zhàn)經(jīng)驗】
1、供應鏈體系改善---幫助紅旗電機公司，訂貨周期縮短10%，庫存周轉率提高12%，釋放庫存金額96.25萬元
侯俊老師在2023年輔導紅旗電機期間，針對該公司訂單交付率低、生產(chǎn)線材料短缺、庫存占壓資金高等問題，重點實施了訂單管理、凍結計劃管理、LRP改善、線平衡管理、庫存周轉管理等模塊，實現(xiàn)供應鏈體系的整體改善，訂貨周期縮短10%，庫存周轉率提高12%，釋放庫存金額96.25萬。
2、供應鏈改善能力——幫助申克Schenck公司，庫存周轉率提升20%，供貨周期縮短12%，訂單交付率實現(xiàn)100%
侯俊老師在2010-2016年擔任申克schenck有限公司供應鏈經(jīng)理期間，重點面對公司訂單交付率低，而庫存又居高不下等一系列問題，重點實施了供應鏈流程再造、生產(chǎn)計劃體系改善、倉庫物流改善等三大模塊。最終實現(xiàn)訂單交付率100%，庫存周轉率提升20%，供貨周期縮短12%，國內外客戶滿意度大幅提高。
3、供應鏈計劃體系搭建——幫助國際現(xiàn)代設備Timec公司，計劃體系從0到1的搭建
侯俊老師在2008年-2010年期間，擔任國際現(xiàn)代設備Timec有限公司供應鏈計劃主管期間，針對公司訂單交付率低，計劃混亂等問題，重點實施了計劃體系搭建與ERP平臺實施等模塊，實現(xiàn)計劃體系的從0到1的搭建，并且使供貨周期縮短10%，供貨效率遠高于同期的國外工廠。
4、供應鏈培訓與咨詢——年授課1000小時以上，梳理企業(yè)案例100個以上、學員拿來即用，落地效果顯著，客戶滿意度95分以上
侯俊老師在2016-2023年擔任供應鏈培訓講師期間，成功策劃并執(zhí)行了多家公司 “供應鏈改善項目”，組織專家開發(fā)出10門供應鏈專題課程，總結出獨具特色的供應鏈18般武藝，根據(jù)學員企業(yè)實際情況，幫助分析并梳理出實戰(zhàn)案例100余個，年均授課時長達到1000小時以上，客戶滿意度95分以上。

【主講課程】
供應鏈類
《供應鏈管理能力提升》
《計劃管理七步法》
《打造企業(yè)精益供應鏈》
《需求預測與庫存管理--供應鏈的重要環(huán)節(jié)》
《供應鏈能力管理》
《供應鏈計劃管理》
《供應鏈倉儲管理》
《供應鏈管理沙盤》
《精益生產(chǎn)-5S現(xiàn)場管理》
《制造業(yè)供應鏈管理》
 

• 項目分包與采購管理

   

  一、項目分包管理概述1、項目采購管理相關知識（1）項目采購管理背景和意義（2）項目采購管理定義（3）項目采購管理必要性（4）項目采購管理主要內容二、工程項目管理中分包管理模式現(xiàn)狀1、項目分包管理模式（1）發(fā)包模式（2）合同管理2、分包管理模式內容（1）分包制度管理（2）分包商的選定（3）分包工程的確定 ..

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• 采購流程改進—系統(tǒng)化的采購管理

   

  第一天一、供應戰(zhàn)略和采購品項定位 （培訓時長：60分鐘）1、供應商評價過程是什么？2、供應戰(zhàn)略和采購定位模型3、供應定位模型有哪幾類？4、供應定位模型典型象限特征二、供應商關系和合同類型 （培訓時長：45分鐘）1、供應方-采購方關系/合同連續(xù)圖譜2、現(xiàn)貨采購如何進行？3、定期采購如何進行？4、無定額合同如何..

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• 采購管理五大利器

   

  第一篇：有效識別采購質量與執(zhí)行 一、采購的概念二、采購管理的原則-5R1、適當?shù)墓蹋≧ight Supplier)2、適當?shù)馁|量(Right Quality)3、適當?shù)臅r間（Right Time)4、適當?shù)膬r格（Right Price)5、適當?shù)臄?shù)量（Right Quantity三、采購管理的目標四、采購職能 ..

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• 采購管理理念及談判技巧實訓

   

  第一部分、采購管理理念采購管理流程a) 生產(chǎn)訂單處理流程、生產(chǎn)計劃控制流程b) 供方開發(fā)、評價及再評價、新材料、零部件確認流程、封樣管理制度基于互聯(lián)網(wǎng)的電子化采購 － 與供方信息共享采購團隊發(fā)展目標和職能管理，降低采購成本的方略a) 降低材料采購單價的途徑：分析重要材料成本、降低材料附加成本方法b) 如何讓供方承擔－－－－原材..

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• 項目采購管理方法實訓

   

  第1講 采購項目管理并領導項目什么是項目“我們是項目型組織”：項目越來越重要軟和硬：項目采購項目管理的兩個方面采購項目管理項目：是直接進入執(zhí)行階段還是先制訂計劃分析：領導者流程采購項目管理做什么？分析：流程采購項目管理內訓哪些步驟很重要？分析：流程采購項目管理培訓哪個環(huán)節(jié)很重要？第2講 項目中的..

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• 采購管理及談判技巧實訓

   

  第一部分、采購管理理念采購管理流程a) 生產(chǎn)訂單處理流程、生產(chǎn)計劃控制流程b) 供方開發(fā)、評價及再評價、新材料、零部件確認流程、封樣管理制度基于互聯(lián)網(wǎng)的電子化采購 － 與供方信息共享采購團隊發(fā)展目標和職能管理，降低采購成本的方略a) 降低材料采購單價的途徑：分析重要材料成本、降低材料附加成本方法b) 如何讓供方承擔－－－－原材..

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