【培訓(xùn)對(duì)象】
生產(chǎn)管理者

【培訓(xùn)收益】
了解不同類(lèi)型制造業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃環(huán)境差異，職責(zé)，流程與管理框架 掌握基本的需求類(lèi)型和需求模式與定性和定量的預(yù)測(cè)技術(shù)及管理 掌握制定綜合生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ)，策略與步驟 了解與熟悉銷(xiāo)售與運(yùn)作計(jì)劃實(shí)施與制定最優(yōu)綜合計(jì)劃的步驟與方法 掌握制定主生產(chǎn)計(jì)劃MPS的過(guò)程與步驟 掌握產(chǎn)能管理的流程和產(chǎn)能需求計(jì)劃（CRP）的管理步驟 掌握計(jì)算額定產(chǎn)能和實(shí)際產(chǎn)能的方法 掌握交貨期管理與生產(chǎn)活動(dòng)控制的方法 掌握對(duì)于庫(kù)存分類(lèi)管理的ABC分析法 掌握基于ABC/需求波動(dòng)率XYZ組合分析法制定補(bǔ)貨策略的方法 掌握各種補(bǔ)貨策略的應(yīng)用與EOQ和安全庫(kù)存計(jì)算方式 掌握從精益視角的物料控制優(yōu)化的方法

第一章從供應(yīng)鏈視角理解計(jì)劃環(huán)境
1.供應(yīng)鏈管理運(yùn)作參考模型—SCOR模型
2.供應(yīng)鏈戰(zhàn)略設(shè)計(jì)（效率型，敏捷型...）
3.生產(chǎn)計(jì)劃管理的職責(zé)流程
4.供應(yīng)鏈環(huán)境中的生產(chǎn)計(jì)劃管理框架
5.生產(chǎn)計(jì)劃管理混亂的代價(jià)
課題1：供應(yīng)鏈戰(zhàn)略匹配
課題2：制造計(jì)劃的構(gòu)成與實(shí)施框架
討論：不同制造業(yè)的供應(yīng)鏈特征
第二章建立前瞻性：如何管理需求預(yù)測(cè)
1.需求管理基礎(chǔ)
2.需求管理流程
3.預(yù)測(cè)的作用與特點(diǎn)
4.預(yù)測(cè)的組成及方法
5.有效進(jìn)行需求預(yù)測(cè)五步法
6.制定預(yù)測(cè)的各種方法
7.實(shí)踐過(guò)程的建議
課題1: 需求管理流程
課題2:需求特征
課題3:預(yù)測(cè)管理與技術(shù)
練習(xí)1：制定預(yù)測(cè)的多種技術(shù)
練習(xí)2：分析平均絕對(duì)偏差
練習(xí)3：制定跟蹤信號(hào)
第三章建立全局觀-供應(yīng)鏈綜合計(jì)劃
1.制定綜合計(jì)劃
2.制定綜合計(jì)劃的基礎(chǔ)
3.制定綜合計(jì)劃的策略
4.規(guī)劃并制定綜合計(jì)劃
5.實(shí)踐過(guò)程的建議
課題1：制綜合計(jì)劃的基礎(chǔ)
課題2：制定綜合計(jì)劃的步驟
練習(xí)：平準(zhǔn)模式的計(jì)劃制定
討論：目前企業(yè)使用的計(jì)劃策略
第四章明確方向-S&OP銷(xiāo)售與運(yùn)作計(jì)劃與最優(yōu)綜合計(jì)劃
1.應(yīng)對(duì)可預(yù)測(cè)的需求波動(dòng)
2.如何做好供應(yīng)管理
3.如何做好需求管理
4.如何實(shí)施S&OP
5.制定最優(yōu)綜合計(jì)劃
6.牛鞭效應(yīng)帶來(lái)的問(wèn)題
7.實(shí)踐過(guò)程的建議
課題1：改變供應(yīng)與需求的方式
課題2：S&OP實(shí)施的步驟
課題3：最優(yōu)綜合計(jì)劃
討論：牛鞭效應(yīng)在實(shí)踐中的破壞力

第五章落地實(shí)施-制定MPS主生產(chǎn)計(jì)劃
1.為何要制訂主生產(chǎn)計(jì)劃
2.主生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃的關(guān)系
3.制定主生產(chǎn)計(jì)劃的四個(gè)步驟
4.主生產(chǎn)計(jì)劃與銷(xiāo)售
5.控制主生產(chǎn)計(jì)劃的穩(wěn)定性
6.實(shí)踐過(guò)程的建議
課題1：主生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃
課題2：制定主生產(chǎn)計(jì)劃
課題3：主生產(chǎn)計(jì)劃的控制
練習(xí)1：制定主生產(chǎn)計(jì)劃
練習(xí)2：制定可承諾交付量ATP
練習(xí)3：預(yù)計(jì)可用庫(kù)存余額PAB
討論：計(jì)劃時(shí)間墻的應(yīng)用
第六章精準(zhǔn)控制-產(chǎn)能管理與生產(chǎn)控制
1.為何要做產(chǎn)能管理
2.產(chǎn)能管理的基礎(chǔ)
3.產(chǎn)能需求計(jì)劃
4.生產(chǎn)控制目標(biāo)
5.最終裝配排程 (FAS)
6.TOC約束理論
7.對(duì)產(chǎn)能的控制
8.實(shí)踐過(guò)程的建議
課題1：產(chǎn)能管理
課題2：CRP
練習(xí)：計(jì)算工作中心的產(chǎn)能

第七章兵馬未動(dòng)，糧草先行-物料需求計(jì)劃MRP
1.物料需求的特征
2.MRP的目標(biāo)
3.MRP的輸入與輸出
4.MRP的流程
5.實(shí)踐過(guò)程的建議
課題1：獨(dú)立需求與相關(guān)需求
課題2：MRP的輸入與輸出

第八章分類(lèi)管理-對(duì)庫(kù)存進(jìn)行控制
1.對(duì)庫(kù)存進(jìn)行管理
2.五大制造策略中的供應(yīng)庫(kù)存節(jié)點(diǎn)
3.庫(kù)存會(huì)產(chǎn)生哪些成本？
4.庫(kù)存的ABC管理方法
5.實(shí)踐過(guò)程的建議
課題1：庫(kù)存類(lèi)型
課題2：庫(kù)存成本
課題3：ABC庫(kù)存管理法
練習(xí)1：庫(kù)存成本計(jì)算

第九章量身定制-補(bǔ)貨策略的制定與實(shí)施
1.需求波動(dòng)率XYZ與計(jì)算方法
2.ABC/XYZ組合分析與補(bǔ)貨策略制定
3.如何計(jì)算經(jīng)濟(jì)訂貨批量EOQ
4.訂貨點(diǎn)補(bǔ)貨策略-定量訂貨法
5.定期盤(pán)點(diǎn)補(bǔ)貨策略-定期訂貨法
6.安全庫(kù)存的設(shè)定
7.實(shí)踐過(guò)程的建議
課題1：XYZ需求波動(dòng)分析與組合分析法
課題2：經(jīng)濟(jì)訂貨批量EOQ
課題3：補(bǔ)貨策略
練習(xí)1：XYZ分析
練習(xí)2：EOQ計(jì)算
練習(xí)3：補(bǔ)貨策略的計(jì)算
練習(xí)4：安全庫(kù)存的設(shè)定

第十章精益思維-降低庫(kù)存的方法
1.最佳策略-縮短交付周期
2.與供應(yīng)商協(xié)同管理庫(kù)存與物流
3.精益管理與單件流
課題：信息技術(shù)在供應(yīng)鏈中的應(yīng)用
討論：企業(yè)目前降低庫(kù)存的方式
 

Ÿ 工商管理碩士/MBA
Ÿ 采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理專(zhuān)家/培訓(xùn)師/企業(yè)管理顧問(wèn)

Expert for procurement and SCM in industry of manufacturing /Lecturer/Management Consultant

Ÿ 供應(yīng)價(jià)值管理推動(dòng)者

Facilitator of TVO-Total Value of Ownership

Ÿ 國(guó)際教練聯(lián)合會(huì)（ICF）認(rèn)證高管教練

ECCP Certified by ICF

Ÿ 國(guó)家認(rèn)證二級(jí)心理咨詢師

National certified 2nd level psychological counselor

Ÿ 國(guó)際EMBA供應(yīng)鏈管理課程講師

Lecturer of international EMBA education in SCM

Ÿ 英國(guó)皇家采購(gòu)與供應(yīng)學(xué)會(huì)課程講師

Lecturer for CIPS certification

Ÿ 多個(gè)著名采購(gòu)與供應(yīng)鏈組織的特邀導(dǎo)師和講師

Mentor and lecturer for several world's leading purchasing and supply chain organizations

[職業(yè)經(jīng)驗(yàn)/ Professional experience]：
20年500強(qiáng)歐美中國(guó)大型企業(yè)中國(guó)，亞洲，全球供應(yīng)鏈管理（采購(gòu)，物流，質(zhì)量，銷(xiāo)售）、運(yùn)營(yíng)管理、項(xiàng)目管理的豐富經(jīng)驗(yàn)，專(zhuān)注于采購(gòu)與供應(yīng)商、供應(yīng)鏈管理、成本管理，深悉銷(xiāo)售、制造、研發(fā)、采購(gòu)、物流及質(zhì)量系統(tǒng)的團(tuán)隊(duì)工作；擁有大量基于供應(yīng)商或者采購(gòu)二維視角，以及運(yùn)營(yíng)管理視角的與全球化大企業(yè)合作（大眾，奧迪，索尼，松下，東芝，LG，諾基亞，富士康，Dell，蘋(píng)果， Intel等）的項(xiàng)目案例；豐富的多團(tuán)隊(duì)管理經(jīng)驗(yàn)、成本改善策略及執(zhí)行經(jīng)驗(yàn)、優(yōu)秀的理念和能力；曾經(jīng)為外企在中國(guó)建立過(guò)5家工廠與公司，并負(fù)責(zé)過(guò)多個(gè)在業(yè)界富有盛名的標(biāo)桿項(xiàng)目。
20 years of rich experience in procurement, SCM &operations management and project management of top 500 European and American large enterprises in China, Asia and the global, focusing on procurement, supply chain management and cost management, deep knowledge of sales, manufacturing, R&D, procurement, logistics and quality system team collaboration; Have many projects based on the two-dimensional perspective of demand or supply, as well as the perspective of operation management and cooperation with large global enterprises; Rich multi-team management experience, cost improvement strategy and implementation experience, excellent ideas and capabilities; I have set up 5 factories and companies for MNC in China, and have been responsible for many benchmark projects with great reputation in the industry.
曾任職于/Worked for：
空調(diào)與重工行業(yè)：美資/中資
Air conditioning and heavy industries: America /China
汽車(chē)與工業(yè)品物流行業(yè)：德資
Tier1 of automotive industry: Germany)
光電與通訊行業(yè)：美資
Optical and electric industry: America
IT與3C行業(yè)：英國(guó)/加拿大
IT and 3C industries: UK /Canada
歷任物料經(jīng)理，亞太區(qū)采購(gòu)經(jīng)理，資深采購(gòu)與質(zhì)量經(jīng)理，采購(gòu)總監(jiān)，亞洲運(yùn)營(yíng)經(jīng)理，總裁助理，VP等高管職務(wù).
Previously served as material manager, Asia Pacific procurement manager, senior procurement and quality manager, procurement director, Asia Operations Manager, president assistant, VP and other senior management positions.
擅長(zhǎng)于供應(yīng)商開(kāi)發(fā)，供應(yīng)管理，供應(yīng)商管理，成本管理，品類(lèi)管理，物流與倉(cāng)儲(chǔ)管理，運(yùn)營(yíng)管理以及項(xiàng)目管理，擁有豐富的理論知識(shí)以及豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
Good at supplier development, supply management, supplier management, cost management, category management, logistics and storage management, operation management and project management, with rich theoretical knowledge and rich practical experience.

[授課風(fēng)格/Style]：
幽默風(fēng)趣|案例豐富|實(shí)戰(zhàn)演練|嚴(yán)謹(jǐn)系統(tǒng)|謙遜親和
Humorous, funny, rich cases, practical exercises, rigorous and systematic, modest and friendly.
20多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，自身積累的案例結(jié)合系統(tǒng)性的理論，讓課程全程細(xì)致通透無(wú)難點(diǎn)無(wú)疑點(diǎn)；
Accumulated cases based on more than 20 years of practical experience, which combined with systematic theory, make the course detailed, transparent and without difficulties.
從“道”與“法”著手，穿透“術(shù)”與“器”，讓學(xué)員能夠即學(xué)即用，既懂原理，又懂實(shí)操；
From theories and methods start, go through technique and implement, so that trainees can learn and use, understand both the principle and operation

[公開(kāi)課、企業(yè)內(nèi)訓(xùn)課程和咨詢服務(wù)]：
為企業(yè)量身打造，通過(guò)課前調(diào)研，高管溝通，學(xué)員訪談，規(guī)劃出：
適合于企業(yè)自身需求的定制課程
適合于企業(yè)不同階段需求的階段課程
課程覆蓋采購(gòu)管理的各個(gè)方面，模塊化設(shè)計(jì)，可按不同類(lèi)型的企業(yè)與學(xué)員需求，組合成不同級(jí)別的體系課程，即適合公開(kāi)課，也適合企業(yè)大學(xué)建立內(nèi)部的采購(gòu)管理體系認(rèn)證班，以及企業(yè)內(nèi)部系列內(nèi)訓(xùn).
The course covers all aspects of procurement management, modularly designed, and can be combined into different levels of system courses according to the needs of different types of enterprises and trainees. It is suitable for open courses, also suitable for enterprises to establish internal certification courses for procurement management system, as well as a series of internal training.

[培訓(xùn)客戶/ Customers]：
行業(yè)覆蓋：高鐵，汽車(chē)，航空，重工，新能源，光電，醫(yī)療，機(jī)械制造，手機(jī)通訊，半導(dǎo)體，化工，快消品，服裝，設(shè)備制造，新材料，儀器儀表，檢測(cè)，物流，供應(yīng)鏈管理等行業(yè)；
Industries of customers: high speed rail, automotive, aviation, heavy industry, new energy, optical& electricity, medical, machinery manufacturing, mobile phone, semiconductor, chemical, FMCG, clothing, equipment, new materials, instruments and meters, testing, logistics, supply chain management and other industries.
服務(wù)客戶：大型央企，國(guó)企，外企，上市公司和民營(yíng)企業(yè)
Serviced large central and state-owned state-owned enterprises, MNC, listed and local companies as below.
微軟，霍尼維爾中國(guó)區(qū)，維諦技術(shù)，中糧集團(tuán)，中國(guó)移動(dòng)，中國(guó)體彩中心，大眾一汽發(fā)動(dòng)機(jī)，標(biāo)致-雪鐵龍，中車(chē)時(shí)代電器，中車(chē)時(shí)代電動(dòng)汽車(chē)，中車(chē)時(shí)代新材，中船重工，振華重工，上海電氣，云天化，國(guó)際復(fù)材，匯川技術(shù)，天孚通訊，天奈科技，金風(fēng)科技，尼奧普蘭，金龍客車(chē)，沁園電器，威孚股份，歌爾集團(tuán)，亞太森博，蓬萊巨濤，康明斯，烽火科技，先導(dǎo)智能，三星電子，信邦電子，艾默生流體控制，科達(dá)股份，蒲城化工，圣泉化工，亨通光電，邁思德超凈科技，天天供應(yīng)鏈，立訊精密，特靈空調(diào)，萬(wàn)寶至馬達(dá)，迪卡儂體育，福伊特造紙，光洋軸承，紅太陽(yáng)，鹽津鋪?zhàn)拥?br /> Microsoft, Honeywell, Vertiv，COFCO，CMCC，VW, CRRC, CICT, CPIC，Weifu, Goertek, TFC，Geely, Cummins, Lead, Samsung, Emerson, Kedacom, Pucheng chemical, Hengtong, Enkris semiconductor, Inovance, Chengli, Myesde, Boneng, Hengkui, Anfeng, Jidi, TT supply chain, luxshare, Maikubo, Trane, Hollis wire, Mabuchi-motor, Decathlon sports, Kolo medical, Voith, Koyo, etc

[船長(zhǎng)計(jì)劃-打造采購(gòu)專(zhuān)家與管理者的課程體系 / Captain Plan-Nurturance for experts and managers of supply management systematically ]：
為采購(gòu)與供應(yīng)管理人員量身打造的一站式，18天完成戰(zhàn)略供應(yīng)管理全方位專(zhuān)業(yè)技能與管理能力提升課程。
One-stop courses for procurement and supply management practitioners, 18 days to complete the comprehensive professional skills and management ability improvement of strategic supply management.
20天的課程包括了采購(gòu)管理的道-觀點(diǎn)/原則/方法；法-流程/規(guī)律/路徑；術(shù)-動(dòng)作/話術(shù)/竅門(mén)；器-模板/工具/表格。
The 18-day course includes why (viewpoint, principle and method), how (process, regular pattern, roadmap), do (technique action. speech skill, knowhow), tooling (templates, tools, forms).
課程內(nèi)容涵蓋了采購(gòu)管理中所有需要掌握的知識(shí)，包含供應(yīng)基礎(chǔ)的管理，采購(gòu)流程與供應(yīng)績(jī)效管理，采購(gòu)的價(jià)值管理，采購(gòu)組織管理與績(jī)效管理，品類(lèi)采購(gòu)管理與采購(gòu)項(xiàng)目管理。
The course covers all the knowledge needed in procurement management, including supply base management, procurement process and supply performance management, procurement value management, procurement organization management and performance management, category procurement management and procurement project management. etc.
[企業(yè)內(nèi)訓(xùn)課程]：
為企業(yè)量身打造，通過(guò)課前調(diào)研，高管溝通，學(xué)員訪談，規(guī)劃出：
適合于企業(yè)自身需求的定制課程
適合于企業(yè)不同階段需求的階段課程

• 優(yōu)秀PMC必殺器--多品種小批量的生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理

  開(kāi)課時(shí)間：2025-06-20 — -0-0

  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-深圳

  第一章 多品種小批量的解讀 一、生產(chǎn)方式之演變 1、三種方式的比較 1）手工生產(chǎn) 2）大量生產(chǎn) 3）精準(zhǔn)生產(chǎn) 2、產(chǎn)品與流程矩陣 1）單件非標(biāo)準(zhǔn)化 2）多品種小批量 3）有限品種大批 4）標(biāo)準(zhǔn)化大批 5）柔性單位成本 3、多品小批的特點(diǎn) 1）品種變化 2）數(shù)量限制 ..

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• 多品種小批量下的生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理

  開(kāi)課時(shí)間：2025-09-19 — 2025-09-20

  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-廣州

  第一講：生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)作痛點(diǎn)問(wèn)題分析 一、痛點(diǎn)問(wèn)題分析 1. 生產(chǎn)計(jì)劃上的六大亂象 2. 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)計(jì)劃常六大見(jiàn)問(wèn)題 3. 物料管控中存在的四大問(wèn)題 第二講：PMC部門(mén)建設(shè)與工作分析 一、PMC的基本職能 1. PMC人員五項(xiàng)基本職責(zé) 2. PMC人員四項(xiàng)能力要求 3. PMC人員五..

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• 彈性PMC-柔性生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求控制

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-深圳

  導(dǎo)入：一、列出目前PMC工作中的困惑點(diǎn)及疑難點(diǎn)有哪些？1. 銷(xiāo)售計(jì)劃不準(zhǔn)確，導(dǎo)致市場(chǎng)需要的產(chǎn)品倉(cāng)庫(kù)沒(méi)有貨；市場(chǎng)不需要的產(chǎn)品，倉(cāng)庫(kù)積壓大量庫(kù)存2. 生產(chǎn)計(jì)劃制定后，生產(chǎn)車(chē)間不執(zhí)行，或者有嚴(yán)重偏差，計(jì)劃沒(méi)有剛性。3. 計(jì)劃趕不上變化快，不知道如何計(jì)算生產(chǎn)能力及人力需求，導(dǎo)致計(jì)劃形同虛..

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• PMC--敏捷生產(chǎn)計(jì)劃與精準(zhǔn)物料控制

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  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-廣州

  第一章：怪不得PMC部門(mén)不受重視，是因?yàn)槟欢甈MC有什么價(jià)值1.PMC都面臨哪些問(wèn)題點(diǎn)2.工廠為何有三“M”現(xiàn)象3.PMC的定義，職能職責(zé)與角色的定位4.斬?cái)鄶_亂秩序的“三只手”和“五個(gè)約束”5.PMC..

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• VUCA模式下柔性計(jì)劃與物料控制

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  開(kāi)課地點(diǎn)： 上海-上海

  一、別抱怨變化1. 客戶需求變化是罪魁禍?zhǔn)?. 變化帶來(lái)的人機(jī)料法一系列混亂3. 管理的主題成了每天的救火4. 更嚴(yán)重的是相互抱怨引發(fā)的內(nèi)耗5. 停止抱怨是解決問(wèn)題的第一步二、理解變化的起因和根本1. 客戶為什么變化2. 需求的特點(diǎn)和發(fā)展趨勢(shì)3. 如何才能滿足..

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• 基于精益生產(chǎn)及IE—解決生產(chǎn)計(jì)劃、交期、品質(zhì)、效率、多批少量及績(jī)效的系統(tǒng)方法

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  課程背景：精益輔導(dǎo)咨詢項(xiàng)目往往開(kāi)始容易，但好的結(jié)束難！頭疼醫(yī)頭、腳疼醫(yī)腳的模式，往往治標(biāo)不治本！精益生產(chǎn)是一個(gè)系統(tǒng)工程，各個(gè)部門(mén)相互聯(lián)系且制約，只有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的本質(zhì)，各個(gè)部門(mén)同步及相互配合，從根源上系統(tǒng)解決，方能水到渠成！郭曉寧老師自94年從業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，在歷經(jīng)數(shù)十年親歷親為的輔導(dǎo)和培訓(xùn)中，..

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• PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制

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  啟迪篇：不能準(zhǔn)時(shí)交貨是哪個(gè)部門(mén)的錯(cuò)?。ㄇ榫扒腥耄?、計(jì)劃這個(gè)崗位該歸誰(shuí)管？2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為什么這么亂？（1）成品該出的沒(méi)有做出來(lái)，不該出的做了一堆（2）半成品很多，組包車(chē)間卻無(wú)法開(kāi)線（3）物料很多，前制程車(chē)間卻無(wú)法開(kāi)工（4）車(chē)間不像車(chē)間，倉(cāng)庫(kù)不像倉(cāng)庫(kù)3、設(shè)計(jì)閉環(huán)的交貨責(zé)..

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