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全景式精益生產(chǎn)系統(tǒng)實戰(zhàn)模擬

課程編號：8863   課程人氣：1349

課程價格：￥3980  課程時長：2天

行業(yè)類別：不限行業(yè)    專業(yè)類別：生產(chǎn)管理 

授課講師：王育彬

課程安排：

       2013.4.19 北京



  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓對象】
生產(chǎn)型企業(yè)的總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)總監(jiān)/經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)/經(jīng)理、生產(chǎn)工程/工藝部經(jīng)理、生產(chǎn)計劃與物料控制經(jīng)理/主管、精益生產(chǎn)負責人、生產(chǎn)主管、工程師等中高層生產(chǎn)管理人員。

【培訓收益】
1、系統(tǒng)學習精益生產(chǎn)的思想，了解精益生產(chǎn)精髓和精益生產(chǎn)理論。
2、了解從企業(yè)整體角度，如何發(fā)掘和尋找浪費。
3、掌握價值流分析的方法，學習如何描繪現(xiàn)狀價值流圖。
4、了解看板、生產(chǎn)線平衡、SMED、TPM、TOC等精益生產(chǎn)的實施工具。
5、了解精益生產(chǎn)推行的步驟及如何與六西格瑪結(jié)合推行。


課程背景：
為什么需要建立精益生產(chǎn)系統(tǒng)？
一方面,訂單呈多種少量化，交期越來越短，另一方面，內(nèi)部生產(chǎn)系統(tǒng)不穩(wěn)定：生產(chǎn)過程突發(fā)事件多，品質(zhì)異常多，交期無法保證。再則，價格越來越低，想通過備庫存應對內(nèi)外環(huán)境的變化已經(jīng)成為風險行為。
面對著交期、成本、質(zhì)量的多重壓力，你是否正絞盡腦汁兩全其美的方案呢？您是否每天都在尋找那個平衡點？
如果我們的生產(chǎn)系統(tǒng)具有足夠的柔性，如果我們能大大縮短生產(chǎn)周期，如果我們不用備太多庫存就能滿足客戶的需求？那么您就不必如此痛苦！
精益生產(chǎn)管理就是一種快速縮短交期、有效降低庫存成本、消除各種浪費的柔性敏捷化生產(chǎn)方式！！誰掌握精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)，就如同掌握了新時代的“尚方寶劍”！
 
課程大綱：
一、精益生產(chǎn)的介紹
1、精益的起源
2、精益思想的哲理
3、從客戶的需求來確認價值
4、識別和消除浪費
5、追求盡善盡美
6、精益生產(chǎn)的特點
 
二、 模擬工廠的運行
（下列內(nèi)容將在模擬運行中逐步引入）
1生產(chǎn)計劃的形成
2銷售計劃，主生產(chǎn)計劃，車間生產(chǎn)計劃
3工廠庫存的合理設(shè)定
4工廠布局與工序設(shè)計
5布局對效率和物流的影響
6物料移動路徑
 
三、常用的優(yōu)化方案
1、生產(chǎn)線平衡（瓶頸與約束理論）
2、生產(chǎn)節(jié)拍時間（Takt）
3、單件流
4、瓶頸的約束
 
四、DBR的實施步驟
1、快速更換
2、SMED的原理
3、SMED的5大步驟
4、推行的準備工作
 
五、全員生產(chǎn)維護（TPM）
1、OEE－整體設(shè)備效率
2、如何改進OEE
3、實施TPM的步驟和要點
4員工多技能培訓
 
六、拉動系統(tǒng)（看板）的推行
1、看板的作用
2、看板的設(shè)計與數(shù)量的計算
3、看板系統(tǒng)的維護
4、看板數(shù)量對庫存的影響
 
七、工廠運行總結(jié)
1、客戶滿意度
2、工廠生產(chǎn)能力
3、庫存水平的變化
 
八、如何在你的工廠開始：
1、基本的分析工具――價值流程圖
2、信息流，物流，庫存和瓶頸
3、發(fā)現(xiàn)改進的機會
4、描繪理想的生產(chǎn)流程
5、推行精益生產(chǎn)的基本步驟
6、其它企業(yè)推行中的經(jīng)驗分享
 
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