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ISO/TS16949五大工具之PPAP&APQP培訓

課程編號:9849   課程人氣:2510

課程價格:¥2980  課程時長:2天

行業(yè)類別:不限行業(yè)    專業(yè)類別:生產(chǎn)管理 

授課講師:朱民

課程安排:

       2013.6.20 天津



  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓對象】
企業(yè)中層、基層管理人員。

【培訓收益】


一、PPAP
生產(chǎn)件批準程序PPAP的目的
PPAP的適用范圍和基本術語解釋
PPAP基本過程要求
生產(chǎn)件定義和要求
PPAP的六點要求
 
二、產(chǎn)品的設計記錄
授權(quán)工程更改文件和工程批準文件
設計FMEA(DFMEA)和生產(chǎn)過程流程圖
過程FMEA(PFMEA)
產(chǎn)品尺寸和性能記錄結(jié)果
過程研究和Cpk, Ppk
不穩(wěn)定過程和單邊規(guī)格
初始研究接收準則
不符合接收準則時的對策
測量系統(tǒng)分析研究
 
三、控制計劃
零件提交保證書 (PSW)
外觀批準報告(AAR)
散裝材料要求檢查清單
標準樣品和檢查輔具
顧客通知的9種情形
顧客提交要求的4種情形
顧客不要求通知的情況7種情形
顧客提交要求-證明的等級
提交等級的5個等級
提交要求表
零件提交狀態(tài)
基本準則
提交的3種狀態(tài)
表格紀錄
零件提交保證書
外觀件批準報告
生產(chǎn)件批準――尺寸結(jié)果
生產(chǎn)件批準――材料試驗結(jié)果
生產(chǎn)件批準――性能試驗結(jié)果
APQP
 
四、APQP起源
為什么要使用APQP
APQP概述
AIAG的APQP模式
APQP和ISO/TS16949
產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則與推行APQP流程
APQP階段劃分說明
APQP各階段與相關技術手冊的關系
策劃和項目確定
VOC
 
五、Benchmarking
產(chǎn)品可靠性研究
初始特殊特性清單
設計目標
產(chǎn)品保證計劃
產(chǎn)品的設計和開發(fā)要求與實例練習
 
六、DFMEA
設計驗證計劃與報告
產(chǎn)品和過程特殊特性研究
過程的設計和開發(fā)要求與實例練習
過程開發(fā)與過程流程圖
 
七、PFMEA
控制計劃(Control Plan)
包裝規(guī)范
產(chǎn)品和過程的確認
測量系統(tǒng)分析(MSA)
初始過程能力研究(PpK&CpK)
生產(chǎn)件批準(PPAP)
 
八、質(zhì)量策劃認定
控制計劃方法論
控制計劃概論、分類
控制計劃欄目描述
控制計劃的輸入文件
控制計劃編制技巧
控制計劃與FMEA的關系
控制計劃的分發(fā)和更新
反饋、評定和糾正措施階段工作要求
減少變差
顧客滿意
交付和服務
APQP實用技巧
APQP檢查清單的使用
APQP審核中的常見問題
 
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