【培訓(xùn)對(duì)象】
制造業(yè)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)、部門主管、基層干部等

【培訓(xùn)收益】

破冰分享互動(dòng)！

第一講 生產(chǎn)班組長(zhǎng)的職責(zé)
1)確定生產(chǎn)任務(wù)
2)平衡生產(chǎn)能力
3)掌握生產(chǎn)進(jìn)度
4)提高生產(chǎn)效率
5)班組長(zhǎng)的一日工作全貌
6)交班
7)高效班前會(huì)

第三講：生產(chǎn)過(guò)程管理
1)生產(chǎn)確認(rèn)
2)品質(zhì)巡查
3)生產(chǎn)記錄

第四講：標(biāo)準(zhǔn)化管理
1、對(duì)操作者的管理
1)三自一控
2)三檢制
3)三工序
4)三不放過(guò)
2、對(duì)設(shè)備的管理
1)定人定機(jī)
2)三好
3)四會(huì)
4)五紀(jì)律
3、對(duì)物料的管理
1)定額用料
2)降低消耗
3)節(jié)約能源
4)完善記錄
5)做好統(tǒng)計(jì)
6)定置管理
7)標(biāo)識(shí)齊全
4、對(duì)方法的管理
1)執(zhí)行五有
2)做到三按
5、對(duì)環(huán)境的管理
1)堅(jiān)持七不走
2)現(xiàn)場(chǎng)5S管理
6、產(chǎn)量和質(zhì)量
1)按章生產(chǎn)為榮
2)違章生產(chǎn)為恥
3)產(chǎn)量代表今天
4)品質(zhì)代表明天

第五講：浪費(fèi)和價(jià)值
一、現(xiàn)場(chǎng)改善技巧
1)現(xiàn)場(chǎng)改善的五個(gè)方面
2)現(xiàn)場(chǎng)分析的“六何法”及四種技巧
3)五五法
4)ECRS原則
5)甘特法
6)PDCA法
二、七大浪費(fèi)及治理方法
1)不良品浪費(fèi)及改善方法
2)過(guò)量生產(chǎn)浪費(fèi)及改善方法
3)過(guò)剩浪費(fèi)及改善方法
4)動(dòng)作浪費(fèi)及改善方法
5)庫(kù)存浪費(fèi)及改善方法
6)搬運(yùn)浪費(fèi)及改善方法
7)等待浪費(fèi)及改善方法

課程總結(jié)： 

實(shí)踐與學(xué)術(shù)背景的制造管理學(xué)者
10年擔(dān)任富士康科技集團(tuán)資深副總，分管過(guò)中央人資部、財(cái)務(wù)部、工程部、制造部、資材部、品管部
5年擔(dān)任富士康IE學(xué)院院長(zhǎng)
3年擔(dān)任富士康(鄭州園區(qū))副總經(jīng)理
3年擔(dān)任意大利德龍建伍集團(tuán)（東莞）工廠長(zhǎng)
段富輝老師是鴻海富士康eCMMS運(yùn)營(yíng)模式所依托的“工管系統(tǒng)”、“品管系統(tǒng)”、“生管系統(tǒng)”和“經(jīng)管系統(tǒng)”的主要?jiǎng)?chuàng)建者之一，主導(dǎo)富士康eCMMS運(yùn)營(yíng)模式的創(chuàng)建及推行，并擴(kuò)展至集團(tuán)全球。在擔(dān)任富士康集團(tuán)“標(biāo)準(zhǔn)化推行處”項(xiàng)目經(jīng)理期間，用3年時(shí)間將富士康生產(chǎn)效率做到全球第一并持續(xù)至今，用4年時(shí)間將富士康推進(jìn)世界500強(qiáng)行列，期間從未發(fā)生重大交期和質(zhì)量問(wèn)題；
段老師有20余年制造企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)；6年跟隨全球IE界領(lǐng)軍人物陳振國(guó)博士工作、學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)；8年各類企業(yè)第一線管理咨詢經(jīng)歷；200余家各類企業(yè)管理改善主導(dǎo)；近1600場(chǎng)內(nèi)部培訓(xùn)課程，60000人次學(xué)員參與；1000次現(xiàn)場(chǎng)巡視；1000次會(huì)議主持；10000人次面對(duì)面輔導(dǎo)。

主講課程：
1、《精益思想解讀與中國(guó)式精益生產(chǎn)實(shí)踐》；
2、《中國(guó)式精益管理》；
3、《制造企業(yè)生產(chǎn)效率管控》-輔導(dǎo)式訓(xùn)練；
4、《工廠經(jīng)理人的管控七手法》-輔導(dǎo)式訓(xùn)練；
5、《卓越班組長(zhǎng)的五項(xiàng)能力修煉》；
6、《精細(xì)化現(xiàn)場(chǎng)改善十大利器》；
7、《工廠班組精細(xì)化管理》；
8、《質(zhì)量控制五大工具》；
9、《工業(yè)4.0與中國(guó)制造未來(lái)發(fā)展之路》
10、《工匠精神與中國(guó)未來(lái)創(chuàng)新》

部分咨詢案例：
深圳市泰合自行車業(yè)有限公司：10年間段老師先后三次進(jìn)入該公司展開(kāi)咨詢項(xiàng)目，從標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)建立、KPI導(dǎo)入到績(jī)效薪資制度完善；從生產(chǎn)效率提升、物料成本下降到品質(zhì)成本降低；從訂單作業(yè)流程梳理到現(xiàn)場(chǎng)改善提升；一批又一批的干部在我的培訓(xùn)和輔導(dǎo)下成長(zhǎng)，人員從第一次進(jìn)入時(shí)的800多人，發(fā)展到現(xiàn)在的6000多人；由一個(gè)工業(yè)園發(fā)展到五個(gè)工業(yè)園，是成為深圳自行車業(yè)的標(biāo)桿。由于在該公司的有效輔導(dǎo)，使段老師進(jìn)入幾乎深圳所有成車廠進(jìn)行輔導(dǎo)---如華慶自行車，保安自行車，新錦大自行車，大行自行車，喜聯(lián)發(fā)自行車---，整體行業(yè)生產(chǎn)效率提升都在30%以上。
歐納康科技(深圳)有限公司：10年間段老師先后三次進(jìn)入該公司展開(kāi)咨詢項(xiàng)目，包括基礎(chǔ)工程建設(shè)(標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)/KPI/績(jī)效薪資制度)舊工業(yè)園平面布局改善/新工業(yè)園物流分析，產(chǎn)線設(shè)計(jì)，平面布局設(shè)計(jì)；研發(fā)系統(tǒng)作業(yè)流程重組及績(jī)效考核；除咨詢外，每年都有對(duì)該公司的干部進(jìn)行管理培訓(xùn)，段老師用通俗易懂的語(yǔ)言，形象生動(dòng)的案例，將枯燥的制造業(yè)管理命題，講的深入淺出，深受各級(jí)干部好評(píng)，老師講述的內(nèi)容，幾乎成為干部的工作標(biāo)準(zhǔn)，影響了一批又一批的干部。
東莞泰興金屬有限公司：該公司已經(jīng)成長(zhǎng)為北美市場(chǎng)最大的戶外家具供應(yīng)商，每月出口到北美的塑膠金屬家具高達(dá)600多個(gè)貨柜；段老師4次進(jìn)入該公司展開(kāi)咨詢項(xiàng)目，將該公司的生產(chǎn)效率從38%提升到85%，人均月產(chǎn)值從不到2萬(wàn)元(人民幣)提升到5萬(wàn)元；通過(guò)流程簡(jiǎn)化和價(jià)值分析，將該公司的交貨周期從60天縮短到45天，更協(xié)助電腦部門開(kāi)發(fā)完善ERP系統(tǒng)，使管理流程有效的透過(guò)系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)作，固化了運(yùn)營(yíng)管理運(yùn)作；現(xiàn)在，該公司已經(jīng)發(fā)展到4個(gè)公司，6000多人，年產(chǎn)值超10億。
維珍妮國(guó)際：2009至2010年度，簽下18個(gè)月的咨詢項(xiàng)目，對(duì)整個(gè)公司的運(yùn)作流程與組織架構(gòu)進(jìn)行垂直整合，經(jīng)過(guò)艱苦卓絕的工作，該公司作業(yè)周期由90天縮短至60天，形成了以產(chǎn)品別和客戶別相結(jié)合的部門架構(gòu)，內(nèi)部營(yíng)運(yùn)管理的效率得到巨大的提升；此外，由于運(yùn)作流程的梳理及標(biāo)準(zhǔn)化，也加速了該公司的信息化建設(shè)，協(xié)助著名ERP品牌SAP在該公司成功上線；咨詢滿意度達(dá)到98%。
衛(wèi)潔潔具：段老師是進(jìn)入該公司的第一個(gè)大陸咨詢顧問(wèn)，根據(jù)訂單有大/中/小、產(chǎn)品有難/中/易的特點(diǎn)，段老師為裝配車間規(guī)劃了長(zhǎng)/短/中三種形式的產(chǎn)線，使不同的訂單和不同的產(chǎn)品各得其所，生產(chǎn)效率由65%提升到88%，場(chǎng)地面積縮短20%，間接人員減少12%；其規(guī)劃理念和方法，推廣到旗下所有廠區(qū)，一直沿用至今。
金華門業(yè)：短短4個(gè)月的時(shí)間就完成了原定6個(gè)月完成的工作量；準(zhǔn)時(shí)交貨率由35%提升到95%，客訴率由原來(lái)的40%下降到5%；更為公司培養(yǎng)了一批能征善戰(zhàn)的生產(chǎn)干部，每次段顧問(wèn)上課的時(shí)候，400人的禮堂座無(wú)虛席，實(shí)用，實(shí)戰(zhàn)，實(shí)際的課程講解使干部們流連忘返；
得理樂(lè)器：連續(xù)四年被該公司聘請(qǐng)為管理顧問(wèn)，從南山廠區(qū)，福永廠區(qū)到珠海廠區(qū)，從建立標(biāo)準(zhǔn)、理順流程、確定目標(biāo)、導(dǎo)入KPI、修訂績(jī)效薪資制度、規(guī)劃新廠區(qū)平面布局，長(zhǎng)期的輔導(dǎo)結(jié)合各級(jí)干部的努力，該公司各方面均取得驕人的業(yè)績(jī)，生產(chǎn)效率由45%上升到80%，人均月產(chǎn)值由不足2萬(wàn)上升到4、5萬(wàn)，產(chǎn)品不良率由8%下降到千分之三；在企業(yè)文化，人文關(guān)懷，文化娛樂(lè)活動(dòng)方面也形成鮮明的特色，提升了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力； 

• 生產(chǎn)班組管理綜合能力提升培訓(xùn)課程

   

  開(kāi) 訓(xùn):強(qiáng)調(diào)訓(xùn)練的意義和目的、紀(jì)律導(dǎo)言、關(guān)于學(xué)習(xí)的效率及學(xué)習(xí)方法分析第一部分：班組長(zhǎng)自我管理：課堂分組討論：班組長(zhǎng)管理中的常見(jiàn)問(wèn)題清單領(lǐng)導(dǎo)員工關(guān)鍵三要素：信任、責(zé)任、影響力只有做好自我管理才能真正管理他人：a)管理者角色轉(zhuǎn)換與角色管理b)積極的科學(xué)思維管理c)壓力與情緒管理d)態(tài)度管理第二部分：..

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• 快樂(lè)績(jī)效管理訓(xùn)練營(yíng)

   

  引言：企業(yè)績(jī)效管理中的十大問(wèn)題 德魯克談績(jī)效精神 組織的目的是使平凡的人做出不平凡的事。 組織不能依賴于天才。  績(jī)效精神要求每個(gè)人都充分發(fā)揮他的長(zhǎng)處。 重點(diǎn)必須放在一個(gè)人的長(zhǎng)處上——放在他能做什么上，而不是他不能做什么上。  一個(gè)組織的&l..

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• 經(jīng)銷商拓展與管理訓(xùn)練營(yíng)

   

  一、品牌公司渠道拓展 1. 渠道商開(kāi)發(fā)策略及渠道商審核 2. 最具有開(kāi)發(fā)價(jià)值的10種渠道商 3. 常見(jiàn)的六種招商方式解析 4. 渠道商是什么招來(lái)的 5. 會(huì)前與會(huì)后跟進(jìn)策略 6. 如何促成渠道商加盟二、經(jīng)銷商開(kāi)發(fā)的技能訓(xùn)練 1. 五種加盟商類型的優(yōu)劣勢(shì)分析（生存型、愛(ài)好型、跟隨型、投資型、繼承型） 2. 加盟商考查..

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