【培訓(xùn)對(duì)象】
上產(chǎn)部門(mén)主管、一線班組長(zhǎng)

【培訓(xùn)收益】
● 在新常態(tài)經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下，企業(yè)從內(nèi)部管理如何的轉(zhuǎn)變； ● 從信息流和實(shí)物流的角度來(lái)分析“企業(yè)燒錢(qián)”的運(yùn)營(yíng)模式； ● 如何在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)； ● 系統(tǒng)解決現(xiàn)場(chǎng)物流混亂，徹底改善“臟、亂、差”現(xiàn)場(chǎng)； ● 熟練掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常用的解決和改善管理問(wèn)題的工具； ● 用能理解、記得住、用的上的方式，熟練掌握精益生產(chǎn)的復(fù)雜理論。

第一講：管理意識(shí)的轉(zhuǎn)變
一、歷史迫使我們轉(zhuǎn)變
1. 國(guó)內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)管理模式分析
2. 國(guó)外企業(yè)生產(chǎn)管理模式借鑒
3. 未來(lái)生產(chǎn)管理發(fā)展方向
二、現(xiàn)代化生產(chǎn)管理模式
1. 益運(yùn)營(yíng)思想
2. 工作質(zhì)量的零缺陷
3. 精益企業(yè)與傳統(tǒng)企業(yè)之改變
4. 改善第一，現(xiàn)場(chǎng)為王
三、識(shí)別浪費(fèi)，找出浪費(fèi)源
1. 現(xiàn)代企業(yè)對(duì)浪費(fèi)的定義
2. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)點(diǎn)
3. 消除浪費(fèi)的方法
案例分享：如何識(shí)別有效工作與無(wú)效工作
案例分享：一個(gè)美資企業(yè)的改善巨變

第二講：現(xiàn)場(chǎng)效率管理問(wèn)題的解決對(duì)策
一、生產(chǎn)計(jì)劃的編排
1. 同期化思考與生產(chǎn)計(jì)劃編排
2. 生產(chǎn)節(jié)拍的控制
3. 生產(chǎn)周計(jì)劃、月計(jì)劃、日計(jì)劃的編排
4. 生產(chǎn)計(jì)劃甘特圖的制作
案例：某公司的生產(chǎn)計(jì)劃
二、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)技術(shù)的運(yùn)用
1. 現(xiàn)代流水線的布置
2. 生產(chǎn)物流的控制關(guān)鍵點(diǎn)
3. JIT技術(shù)的運(yùn)用
4. 單件流技術(shù)的實(shí)施要領(lǐng)
三、現(xiàn)場(chǎng)快速切換技術(shù)的運(yùn)用
1. 應(yīng)對(duì)“多品種、小批量”訂單的秘訣
2. 快速切換技術(shù)的技術(shù)要領(lǐng)
3. 快速切換技術(shù)實(shí)施步驟
案例互動(dòng)：一頓完美的早餐
四、現(xiàn)場(chǎng)TOC技術(shù)的運(yùn)用
1. 木桶原理新解讀
2. TOC技術(shù)介紹
3. TOC技術(shù)的實(shí)施要領(lǐng)
案例互動(dòng)：爸爸的紅茶

第三講：現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理問(wèn)題的解決對(duì)策
一、質(zhì)量意識(shí)的改變
1. 什么是質(zhì)量
2. 質(zhì)量成本有哪些
3. 品質(zhì)問(wèn)題沒(méi)有折扣
4. 精益生產(chǎn)解決質(zhì)量問(wèn)題的辦法
案例分析：海爾的質(zhì)量意識(shí)
二、現(xiàn)場(chǎng)分析質(zhì)量問(wèn)題的方法
1. 頭腦風(fēng)暴法
2. 5W法
3. 4M1E法
4. 如何寫(xiě)質(zhì)量分析報(bào)告
案例互動(dòng)：如何靈活能運(yùn)用所學(xué)方法做質(zhì)量分析
5. 質(zhì)量問(wèn)題的處理方法
1）戴明的PDCA循環(huán)
2）過(guò)程作業(yè)模式的技巧
3）生產(chǎn)操作標(biāo)準(zhǔn)寫(xiě)作技巧
4）QCC活動(dòng)的實(shí)施方法
案例分析：某國(guó)內(nèi)大型企業(yè)的QCC活動(dòng)

第四講：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理問(wèn)題的解決對(duì)策
一、認(rèn)識(shí)設(shè)備管理
1. 設(shè)備管理在生產(chǎn)管理中的地位
2. 設(shè)備管理中的十大浪費(fèi)
3. 設(shè)備管理的衡量指標(biāo)
4. 案例分析設(shè)備的衡量指標(biāo)—OEE
二、開(kāi)展自主保養(yǎng)活動(dòng)
1. 如何理解自主保養(yǎng)
2. 班組長(zhǎng)如何實(shí)施自主保養(yǎng)
3. 企業(yè)實(shí)踐自主保全活動(dòng)7步驟
1）Step1初期清掃
2）Step2污染源及困難點(diǎn)對(duì)策
3）Step3制定自主保養(yǎng)臨時(shí)基準(zhǔn)書(shū)
4）Step4總點(diǎn)檢
5）Step5自主點(diǎn)檢
6）Step6工程品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化
7）Step7徹底的自主管理
4. 成功推行自主保全的要點(diǎn)
演練：TPM自主保全活動(dòng)計(jì)劃書(shū)及活動(dòng)要點(diǎn)討論
三、TPM計(jì)劃保全活動(dòng)實(shí)務(wù)展開(kāi)
1. 計(jì)劃保全的基本觀念體系
2. 如何正確處理計(jì)劃保全與自主保全的關(guān)聯(lián)
3. 設(shè)備日常維修履歷管理
4. 實(shí)踐設(shè)備零故障的7個(gè)步驟
1）Step1使用條件差異分析
2）Step2問(wèn)題點(diǎn)對(duì)策
3）Step3制定計(jì)劃保養(yǎng)臨時(shí)基準(zhǔn)書(shū)
4）Step4自然劣化對(duì)策
5）Step5點(diǎn)檢效率化
6）Step6M-Q關(guān)聯(lián)分析
7）Step7點(diǎn)檢預(yù)知化
TPM活動(dòng)企業(yè)成功案例分享
演練:TPM計(jì)劃保全活動(dòng)計(jì)劃書(shū)及活動(dòng)要點(diǎn)討論
四、未來(lái)機(jī)器設(shè)備發(fā)展趨勢(shì)
1. 機(jī)器設(shè)備的發(fā)展歷史
2. 德國(guó)工業(yè)4.0對(duì)機(jī)器設(shè)備的影響
3. 智能化工廠的發(fā)展趨勢(shì)
視頻分析：未來(lái)智能工廠

第五講：現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理問(wèn)題的解決對(duì)策
一、現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境改善方法——6S活動(dòng)
1. 整理的步驟與要領(lǐng)（案例圖片分析）
2. 整頓的步驟與要領(lǐng)（案例圖片分析）
3. 清掃的步驟與要領(lǐng)（案例圖片分析）
4. 清潔的步驟與要領(lǐng)（案例圖片分析）
5. 素養(yǎng)的步驟與要領(lǐng)（案例圖片分析）
6. 安全的步驟與要領(lǐng)（案例圖片分析）
7. 5S與6S對(duì)接管理（案例圖片分析）
案例分析：6S目標(biāo)化推行與落實(shí)、關(guān)鍵要素列舉

第六講：現(xiàn)場(chǎng)安全管理問(wèn)題的解決對(duì)策
一、安全意識(shí)
1. 一場(chǎng)慘痛的教訓(xùn)
2. 什么是事故
3. 傷害的類(lèi)型有哪些
4. 海因理希法則如何解釋安全事故
5. 是什么習(xí)慣導(dǎo)致了安全事故
二、安全事故分析
1. 安全事故發(fā)生的人群分析
2. 事故中的“人”
3. 事故中的“機(jī)器”
4. 事故中的“物”
5. 常發(fā)生事故發(fā)生的“十六種”人有哪些
三、班組KYT安全活動(dòng)
1. 風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別
2. 風(fēng)險(xiǎn)控制
3. 風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防

第七講：人員管理與教練技術(shù)
一、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的人員管理
1. 如何和不同類(lèi)型的上級(jí)有效溝通
2. 如何和平級(jí)溝通
3. 如何和你下屬溝通
4. 對(duì)待特型員工如何使用你的影響力
互動(dòng)：如何表?yè)P(yáng)人？讓你的下屬更賣(mài)力
互動(dòng)：如何批評(píng)人？讓你的下屬不尷尬
二、現(xiàn)場(chǎng)教導(dǎo)技術(shù)管理
1. 現(xiàn)場(chǎng)需要教導(dǎo)的人
2. 現(xiàn)場(chǎng)教導(dǎo)的四個(gè)步驟
3. 如何做好作業(yè)分解
案例互動(dòng)：如何做好現(xiàn)場(chǎng)教導(dǎo) 

20年大型制造業(yè)集團(tuán)生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)
（其中10+年外資企業(yè)生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)）
清華大學(xué)工商管理碩士
華夏精益研究院院長(zhǎng)
工信部第五研究所特聘專(zhuān)家
精益研修員（日本豐田出身）
華中科技大學(xué)、上海交通大學(xué)、廈門(mén)大學(xué)客座教授
曾任：豐田集團(tuán)山本電裝公司丨常務(wù)副總經(jīng)理
曾任：成就國(guó)際（中國(guó)）集團(tuán)丨高級(jí)合伙人
曾任：青島3G集團(tuán)丨高級(jí)合伙人
曾任：青島振華幕墻公司|高級(jí)合伙人
著作：《精益思想與企業(yè)低成本運(yùn)營(yíng)實(shí)戰(zhàn)》、《有分寸的溝通藝術(shù)》
擅長(zhǎng)領(lǐng)域：精益生產(chǎn)/豐田方式生產(chǎn)體系與安全管理/企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)體系改善/生產(chǎn)效率

李老師先后為日企、韓企、國(guó)企及民營(yíng)企業(yè)工作服務(wù)，引用世界一流先進(jìn)的精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)結(jié)合國(guó)企和民企的本土化改進(jìn)，讓李老師在管理實(shí)務(wù)上游刃有余。
☆ 深入世界著名的豐田集團(tuán)總部3年，學(xué)習(xí)豐田的精益生產(chǎn)管理思想
☆ 加入寶源鋁品公司（韓企），從事了多年的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)務(wù)管理，主抓公司推行“三無(wú)運(yùn)動(dòng)”和“5S活動(dòng)”，通過(guò)“三無(wú)（無(wú)缺的、無(wú)災(zāi)害、無(wú)不良）”運(yùn)動(dòng)的推廣，企業(yè)安全事故率幾乎為“零”，產(chǎn)品質(zhì)量由95%提升到99.8%，當(dāng)年直接效益提升600萬(wàn)。通過(guò)“5s”活動(dòng)的開(kāi)展，庫(kù)存數(shù)量降低25%，生產(chǎn)效率提升20%，成本控制25%，給企業(yè)員工養(yǎng)成了按標(biāo)準(zhǔn)做事的好習(xí)慣，為管理水平的提升奠定了基礎(chǔ)，多次被韓國(guó)本社嘉獎(jiǎng)，被評(píng)為“最有價(jià)值的員工”。
☆ 加入國(guó)有企業(yè)北方奔馳集團(tuán)擔(dān)任生產(chǎn)廠長(zhǎng)，推行精益生產(chǎn)三年，完成了卡車(chē)流水線的改造，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)分別推行JIT管理系統(tǒng)，TPM管理系統(tǒng)和快速換模系統(tǒng)，將ERP系統(tǒng)導(dǎo)入管理運(yùn)營(yíng)，使流水作業(yè)速度提升35%，零件在庫(kù)減少20%，基本上流水線達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
☆ 2008年步入咨詢(xún)培訓(xùn)界至今，主持輔導(dǎo)企業(yè)咨詢(xún)項(xiàng)目30多個(gè)；主講各類(lèi)公開(kāi)課及企業(yè)內(nèi)訓(xùn)超過(guò)1200余場(chǎng)，企業(yè)受訓(xùn)學(xué)員超過(guò)150000人次。為近百家企業(yè)提供咨詢(xún)服務(wù)，囊括：電力、機(jī)械、化工、紡織、服裝鞋帽、食品、汽車(chē)零部件、煙花爆竹（高危行業(yè)）等各行各業(yè)，所有企業(yè)經(jīng)指導(dǎo)后均獲得喜人成績(jī)。
部分咨詢(xún)項(xiàng)目：
企業(yè)名稱(chēng) 項(xiàng)目類(lèi)型
山東信偉糧油有限公司 6S管理項(xiàng)目
貴州興義火電廠 7S管理項(xiàng)目
萊州金橋?qū)崢I(yè)總公司 企業(yè)轉(zhuǎn)型期的規(guī)范化管理
西寧黃河水電集團(tuán) 精益生產(chǎn)項(xiàng)目
日照和泰包裝廠 規(guī)范化管理項(xiàng)目
夏津縣魯陽(yáng)花炮廠 安全生產(chǎn)管理項(xiàng)目
夏津縣魯陽(yáng)花炮廠 績(jī)效管理項(xiàng)目
夏津縣魯陽(yáng)花炮廠 常年咨詢(xún)顧問(wèn)
青島前豐國(guó)際帽藝有限公司 績(jī)效考核全年項(xiàng)目顧問(wèn)
青島中興達(dá)橡塑有限公司 精益生產(chǎn)全年項(xiàng)目顧問(wèn)
青島中興達(dá)橡塑3G集團(tuán) 績(jī)效全年項(xiàng)目顧問(wèn)
青島犀利研磨有限公司 規(guī)范化管理項(xiàng)目
夏津縣潤(rùn)通紡織有限公司 生產(chǎn)規(guī)范化管理項(xiàng)目
夏津縣瑞鑫紡織有限公司 管理規(guī)范化管理項(xiàng)目
高密市真又美制衣有限公司 全年管理顧問(wèn)
青島青橡橡膠有限公司 全年績(jī)效考核顧問(wèn)
青島威西諾散熱器公司 精益生產(chǎn)全年項(xiàng)目顧問(wèn)
長(zhǎng)青建材（蓬萊）公司 精益生產(chǎn)項(xiàng)目
阜新煤矸石發(fā)電廠 7S項(xiàng)目
富拉爾基電廠 7S項(xiàng)目
長(zhǎng)沙岱勒新材料公司 班組管理“黃埔一期“總教練
濟(jì)南臺(tái)有玻璃制品公司 卓越質(zhì)量體系項(xiàng)目
東風(fēng)柳汽集團(tuán) 班組管理系列課程總教練

主講課程：
《現(xiàn)代制造業(yè)職業(yè)經(jīng)理人“三力管理”模型構(gòu)建》
《智能制造環(huán)境下的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理模式變革》
《智能制造下的“三精管理”》
《精益生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理實(shí)戰(zhàn)系列課程》
《智能制造與精細(xì)化管理》
《全員設(shè)備管理——TPM》
《全員質(zhì)量管理——TQM》
《現(xiàn)場(chǎng)六大管理問(wèn)題與改善對(duì)策》
《新型班組建設(shè)系列課程》