【培訓(xùn)對象】
企業(yè)董事長、總裁、總經(jīng)理、營銷總監(jiān)、制造總監(jiān)、IT總監(jiān)、研發(fā)技術(shù)總監(jiān)、采購供應(yīng)總監(jiān)等高層管理人員核心中層管理人員

【培訓(xùn)收益】
● 了解智能制造的行業(yè)應(yīng)用場景，創(chuàng)造智能制造規(guī)劃與實(shí)施的前置條件 ● 掌握智能制造系統(tǒng)架構(gòu)與應(yīng)用技術(shù)，構(gòu)建適合于自身需求的體系 ● 培育組織智能制造核心素養(yǎng)和能力，使智能制造系統(tǒng)發(fā)揮最大效用 ● 建立智能制造系統(tǒng)的實(shí)施效果評價(jià)指標(biāo)體系，持續(xù)優(yōu)化智能制造系統(tǒng) ● 掌握智能制造實(shí)施過程中的關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)控制，確保智能制造的投入產(chǎn)出率 ● 布局智能制造人才儲備和培養(yǎng)方法，為智能制造系統(tǒng)持續(xù)提供人力資源支撐

導(dǎo)入：智能制造戰(zhàn)略概述
案例：某家電制造企業(yè)智能制造戰(zhàn)略
1. 智能制造的關(guān)鍵特點(diǎn)
2. 發(fā)展趨勢
1）全球智能制造的發(fā)展趨勢
2）中國智能制造發(fā)展現(xiàn)狀
3. 智能制造與企業(yè)戰(zhàn)略密切相關(guān)
1）提升生產(chǎn)效率
2）提升過程質(zhì)量能力
3）縮短交付周期
4）提高庫存周轉(zhuǎn)率
5）降低管理復(fù)雜度和管理成本

第一篇：智能制造的規(guī)劃
第一講：智能制造的戰(zhàn)略規(guī)劃與落地
案例：某智能終端公司智能制造戰(zhàn)略規(guī)劃
一、原則與規(guī)劃
1. 基本原則
原則一：與總體戰(zhàn)略一致
原則二：必須確保前瞻性
原則三：尊重規(guī)律不冒進(jìn)
原則四：按規(guī)劃有序展開
原則五：要注重基礎(chǔ)條件
原則六：量力而行控風(fēng)險(xiǎn)
原則七：論證考查與借鑒
原則八：預(yù)留擴(kuò)展空間
2. 智能制造戰(zhàn)略規(guī)劃
1）明確智能制造戰(zhàn)略目標(biāo)
2）分析現(xiàn)狀
3）選擇模式
4）確定關(guān)鍵技術(shù)
5）制定、實(shí)施計(jì)劃
6）外部支持
7）規(guī)劃未來升級
二、實(shí)施落地
1. 規(guī)劃的核心
2. 框架結(jié)構(gòu)
3. 實(shí)施：啟動與準(zhǔn)備→執(zhí)行→監(jiān)控
三、制造系統(tǒng)的柔性設(shè)計(jì)與實(shí)施

第二講：智能制造在營銷戰(zhàn)略、客戶需求的響應(yīng)
案例：某家電企業(yè)的營銷系統(tǒng)與智能制造系統(tǒng)整合案例
響應(yīng)一：數(shù)據(jù)共享與分析
1. 采集與整合
2. 共享平臺
3. 分析模型
響應(yīng)二：需求預(yù)測
1. 生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化
2. 制造資源規(guī)劃與配置
3. 庫存管理
響應(yīng)三：產(chǎn)品定制與個(gè)性化
1. 客戶參與
2. 產(chǎn)品與制造模塊化設(shè)計(jì)
3. 生產(chǎn)線柔性設(shè)計(jì)
4. 自動化和機(jī)器人應(yīng)用
5. 實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)收集與分析
6. 智能決策支持系統(tǒng)
7. 網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制造
8. 供應(yīng)鏈協(xié)同
9. 質(zhì)量控制和追溯系統(tǒng)
響應(yīng)四：生產(chǎn)效率優(yōu)化
1. 自動化與機(jī)器人技術(shù)
2. 預(yù)測性維護(hù)
3. 生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度
4. 協(xié)同作業(yè)
響應(yīng)五：供應(yīng)鏈管理
1. 數(shù)據(jù)集成與透明度
2. 需求預(yù)測與響應(yīng)速度
3. 供應(yīng)鏈協(xié)同
4. 定制化與靈活性
5. 供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)管理
6. 網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化與物流效率
7. 資源優(yōu)化與成本控制
8. 質(zhì)量控制與追溯

第二篇：智能制造落地要點(diǎn)
第一講：產(chǎn)品與部件的標(biāo)準(zhǔn)化
案例：某電子企業(yè)的精益化改造實(shí)踐
案例：某家電企業(yè)產(chǎn)品與部件標(biāo)準(zhǔn)化過程
1. 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化
2. 部件模塊化
3. 尺寸和形狀標(biāo)準(zhǔn)化
4. 材料標(biāo)準(zhǔn)化
5. 工藝標(biāo)準(zhǔn)化
6. 測試與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化
7. 包裝與標(biāo)識標(biāo)準(zhǔn)化

第二講：企業(yè)精益化
一、精益化成熟度評價(jià)
1. 過程穩(wěn)定性
2. 流程效率
3. 質(zhì)量控制
4. 浪費(fèi)程度
5. 改進(jìn)程度
6. 標(biāo)準(zhǔn)化程度
7. 員工培訓(xùn)與發(fā)展情況
8. 供應(yīng)鏈管理能力
9. 組織文化與領(lǐng)導(dǎo)力情況
10. 制造柔性與響應(yīng)速度
二、精益化改造的實(shí)施策略與步驟
1. 明確改造的目標(biāo)和期望成果
2. 確定改造的范圍和優(yōu)先級
3. 建立精益團(tuán)隊(duì)
4. 學(xué)習(xí)和推廣精益文化
5. 分析現(xiàn)狀
6. 實(shí)施改進(jìn)措施
7. 監(jiān)控和改進(jìn)
8. 擴(kuò)展和改進(jìn)

第三講：企業(yè)信息化
案例：某智能終端制造公司信息化戰(zhàn)略與實(shí)施過程
1. 信息化戰(zhàn)略與企業(yè)總體戰(zhàn)略
2. 基礎(chǔ)設(shè)施
3. 推廣應(yīng)用
4. 信息安全
5. 信息化人才

第三篇：智能制造需要的支持
第一講：供應(yīng)鏈系統(tǒng)對智能制造系統(tǒng)的支持
案例分析：某上市企業(yè)的供應(yīng)鏈與智能制造系統(tǒng)案例
1. 供應(yīng)鏈系統(tǒng)在智能制造中的角色定位
2. 供應(yīng)鏈系統(tǒng)匹配設(shè)計(jì)
3. 供應(yīng)鏈信息化建設(shè)
4. 供應(yīng)商配套協(xié)同
5. 基于智能制造的供應(yīng)商改善

第二講：智能人才支持
案例分析：某上市公司的智能制造人才培養(yǎng)過程
1. 智能制造人才規(guī)劃
2. 智能制造人才知識與技能需求
3. 智能制造人才培養(yǎng)與引進(jìn)
4. 智能制造人才保留

第三講：智能制造風(fēng)險(xiǎn)控制
案例：某上市公司智能制造實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)管理
1. 風(fēng)險(xiǎn)來源
2. 風(fēng)險(xiǎn)防范與應(yīng)對措施

第四講：智能制造條件下的生產(chǎn)計(jì)劃管控
案例：某上市公司計(jì)劃運(yùn)營管理
1. 計(jì)劃運(yùn)營組織與管理框架
2. 銷售需求與產(chǎn)能預(yù)測
3. 滾動計(jì)劃執(zhí)行風(fēng)險(xiǎn)盤點(diǎn)與預(yù)防
4. 生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行過程的異常管理
5. 生產(chǎn)計(jì)劃鎖定與調(diào)整

實(shí)操演練：學(xué)員結(jié)合培訓(xùn)內(nèi)容，制定本企業(yè)智能制造戰(zhàn)略與落地方案
一、企業(yè)現(xiàn)狀分析
1. 企業(yè)資源分析
2. 企業(yè)能力分析
3. 企業(yè)痛點(diǎn)與挑戰(zhàn)
二、智能制造需求分析
1. 生產(chǎn)工藝流程分析
2. 軟件系統(tǒng)配置需求
3. 硬件及設(shè)備需求
4. 數(shù)據(jù)管理需求
5. 人才需求分析
三、制定智能制造戰(zhàn)略目標(biāo)
1. 長期目標(biāo)設(shè)定
2. 短期目標(biāo)設(shè)定
四、落地方案設(shè)計(jì)與實(shí)施
1. 技術(shù)選型與實(shí)施
2. 組織架構(gòu)調(diào)整
3. 人才培養(yǎng)與激勵(lì)機(jī)制 

25年企業(yè)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)
華南師范大學(xué)MBA
曾任：邁科智能科技| 集團(tuán)副總裁、醫(yī)療器械總裁
曾任：浙江安德電器| 副總裁
曾任：美的集團(tuán)（世界500強(qiáng)） | 運(yùn)營總監(jiān)
曾任：德豪潤達(dá)電氣（上市） | 質(zhì)量管理部經(jīng)理
曾任：亞新科制動系統(tǒng)（珠海）| 人資經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理
★ 西南大學(xué)廣東研究院、廣東省電商學(xué)會特聘專家，珠海市智能制造學(xué)會、珠海制質(zhì)量協(xié)會理事，廣東省工信廳、農(nóng)業(yè)廳特邀專家
擅長領(lǐng)域：企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃、成本利潤管控、經(jīng)營扭虧、新產(chǎn)業(yè)培育、質(zhì)量管理、精益文化等
【入局】主持經(jīng)營營收過10億的大型制造企業(yè)：
主持美的集團(tuán)微波電器、健康電器、照明電器三大產(chǎn)業(yè)的公司經(jīng)營，實(shí)現(xiàn)營收超200億
創(chuàng)造邁科智能科技集團(tuán)多媒體產(chǎn)業(yè)銷售收入13億元、凈利潤1.3億元的歷史最高水平
主持安德電器的日常經(jīng)營管理，成功打造行業(yè)領(lǐng)先的高端廚電嘉興生產(chǎn)基地
【布局】培育全球第1的冠軍產(chǎn)業(yè):美的微波爐、美的電烤箱、美的面包機(jī)、邁科數(shù)字機(jī)頂盒
【破局】完成企業(yè)扭虧：
美的健康電器產(chǎn)業(yè)：5個(gè)月，從拓展新市場到降低成本，使持續(xù)虧損5年、面臨關(guān)閉的產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)扭虧
飛亞動力科技（邁科二級集團(tuán)）：2年，削減風(fēng)險(xiǎn)業(yè)務(wù)，盤活巨額投資的自動化生產(chǎn)線，毛利率由負(fù)轉(zhuǎn)正、持續(xù)盈利
成都邁動汽車零部件（邁科二級集團(tuán)）：2年，盤活企業(yè)現(xiàn)有資源，調(diào)整領(lǐng)導(dǎo)班子，有效激活團(tuán)隊(duì)，大幅降低采購成本、制造成本，實(shí)現(xiàn)扭虧、持續(xù)盈利
星科精密制造（邁科全資子公司：3個(gè)月，內(nèi)調(diào)架構(gòu)、提產(chǎn)能，外拓市場、奪份額，改變了持續(xù)虧損5年現(xiàn)狀，實(shí)現(xiàn)成功扭虧
燦源電子科技：18個(gè)月，調(diào)整產(chǎn)品和業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)，開拓新行業(yè)客戶，降低應(yīng)收賬款及存貨庫存，釋放資金1800萬，大幅降低成本費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)扭虧、持續(xù)盈利
【育賢】主導(dǎo)多個(gè)企業(yè)中高層人才培養(yǎng)：
主導(dǎo)美的集團(tuán)國際化梯隊(duì)儲備人才項(xiàng)目的規(guī)劃及實(shí)施，項(xiàng)目為集團(tuán)輸送事業(yè)部總裁4人，
曾親自培養(yǎng)浙江安德電器的集團(tuán)接班人，現(xiàn)已接任集團(tuán)總裁
曾主導(dǎo)廣東德豪潤達(dá)電氣股份400+中高層梯隊(duì)儲備人才培養(yǎng)專項(xiàng)項(xiàng)目，為企業(yè)后續(xù)大規(guī)模并購提供有效的人力資源支持

實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)：
☆ 為美的集團(tuán)關(guān)鍵產(chǎn)業(yè)的成長壯大做出卓越貢獻(xiàn) ☆
——在企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃上——
→ 戰(zhàn)略規(guī)劃：編制微波爐產(chǎn)業(yè)五年、三年發(fā)展規(guī)劃及年度經(jīng)營計(jì)劃，提出“產(chǎn)業(yè)縱向一體化戰(zhàn)略”，并完善公司戰(zhàn)略運(yùn)營、組織績效管理系統(tǒng)，驅(qū)動戰(zhàn)略目標(biāo)的達(dá)成。
→ 團(tuán)隊(duì)打造：組建照明電工產(chǎn)業(yè)團(tuán)隊(duì)并開展戰(zhàn)略規(guī)劃、執(zhí)行，從0開始，組建了一支作戰(zhàn)強(qiáng)、高水平的銷售、研發(fā)、制造與供應(yīng)鏈團(tuán)隊(duì)，第一年實(shí)現(xiàn)營收1億元，第二年?duì)I收8億元；
→ 打造產(chǎn)業(yè)：從0開始，自主研發(fā)面包機(jī)產(chǎn)品，突破中、美、歐、日市場，用高速運(yùn)營的經(jīng)營策略，打造極致資產(chǎn)周轉(zhuǎn)；高舉低打的產(chǎn)品策略，建立性價(jià)比競爭優(yōu)勢，培育面包機(jī)成為全球第1的冠軍產(chǎn)業(yè)。
→ 并購整合：主導(dǎo)江西美的+貴雅照明并購和后期整合經(jīng)營，保障無重大異常平穩(wěn)過渡，成為美的集團(tuán)并購整合標(biāo)桿項(xiàng)目。用一年的時(shí)間，降低質(zhì)量損耗500萬元以上，使并購企業(yè)的面貌發(fā)生根本性改變，達(dá)到人均產(chǎn)出效率翻倍。
——在工廠產(chǎn)能提升上——
→ 交付提升：通過改善公司的采購供應(yīng)能力，3個(gè)月時(shí)間使訂單準(zhǔn)時(shí)交付率從3%提升至80%
→ 績效改進(jìn)：作為核心成員參與卓越績效模式的導(dǎo)入和實(shí)施，獲全國質(zhì)量獎(jiǎng)
→ 降本增效：推行產(chǎn)品系列化，部件和材料標(biāo)準(zhǔn)化，生產(chǎn)工藝通用化，使產(chǎn)品零部件數(shù)量精簡40%，降低供應(yīng)商生產(chǎn)成本和庫存，減少管理復(fù)雜度；
→ 模式改進(jìn)：全面再造研發(fā)、銷售、PMC、制造及供應(yīng)鏈、品質(zhì)管理模式，存貨周轉(zhuǎn)周期從4.75天縮短至0.5天，實(shí)現(xiàn)0庫存生產(chǎn)模式：來料上線、下線裝柜、裝柜出貨的生產(chǎn)模式。
→ 品質(zhì)升級：完成工藝和供應(yīng)商質(zhì)量保證能力升級，成功打開日本市場，成為最主要的銷售、利潤來源；
——在關(guān)鍵人才培育上——
→ 人才培養(yǎng)：負(fù)責(zé)國際化梯隊(duì)儲備人才項(xiàng)目的規(guī)劃及實(shí)施，選拔35名中高層培訓(xùn)對象，該項(xiàng)目為集團(tuán)輸送事業(yè)部總裁4人，并獲美的集團(tuán)2009年管理案例大賽一等獎(jiǎng)；
→ 管理賦能：建立外籍員工（主要包括日、韓、美、德、法、澳、俄等地區(qū)員工）管理體系，包括招聘、培訓(xùn)、考核，使外籍專家充分發(fā)揮作用，為打造產(chǎn)業(yè)核心競爭力做出重要貢獻(xiàn)。

☆ 帶領(lǐng)邁科智能科技多媒體產(chǎn)業(yè)創(chuàng)造歷史營收新高點(diǎn) ☆
——經(jīng)營創(chuàng)收——
【主持集團(tuán)日常運(yùn)營工作】組織制定集團(tuán)中長期戰(zhàn)略規(guī)劃并推動實(shí)施，創(chuàng)造多媒體產(chǎn)業(yè)銷售收入13億元、凈利潤1.3億元達(dá)到歷史最高水平，創(chuàng)造集團(tuán)歷史月度2880萬元、季度5630萬元、年度利潤1.3億元記錄
【實(shí)施全面預(yù)算管理】以預(yù)算和經(jīng)營計(jì)劃為主線管控集團(tuán)日常經(jīng)營管理工作，達(dá)成經(jīng)營目標(biāo)
——產(chǎn)業(yè)升級——
【完成集團(tuán)信息化、智能制造一期、二期建設(shè)】信息化達(dá)到珠海市先進(jìn)水平，被評為金蝶全國標(biāo)桿客戶，被評為廣東省智能制造示范基地、兩化融合企業(yè)
【組織解決醫(yī)療器械產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)】規(guī)劃醫(yī)療器械產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品布局、客戶布局，啟動開發(fā)二代產(chǎn)品，解決產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù)問題，使產(chǎn)品技術(shù)達(dá)到全球領(lǐng)先水平
——風(fēng)險(xiǎn)管理——
【完成階段風(fēng)險(xiǎn)控制】調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃管理模式，用兩年的時(shí)間使應(yīng)收、庫存下降50%，釋放資金3.3億元；圓滿處理國內(nèi)業(yè)務(wù)遺留的9000萬元應(yīng)收款、3000萬元庫存
【主導(dǎo)建立“三位一體”的風(fēng)控體系（財(cái)務(wù)、審計(jì)、信息化）】有效控制戰(zhàn)略及經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)，創(chuàng)造公司長期穩(wěn)健經(jīng)營的良好條件

培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)：
※ 連續(xù)5年，服務(wù)金蝶主講《企業(yè)經(jīng)營：戰(zhàn)略管理與運(yùn)營》《轉(zhuǎn)型升級：智能制造》等課程
※ 連續(xù)4年，服務(wù)廣東省農(nóng)業(yè)廳主講《企業(yè)經(jīng)營：戰(zhàn)略管理與運(yùn)營》等課程
※ 曾服務(wù)四川飛亞動力科技公司，主講《企業(yè)經(jīng)營：成本與利潤管控》《企業(yè)經(jīng)營：戰(zhàn)略管理與運(yùn)營》《轉(zhuǎn)型升級：智能制造實(shí)戰(zhàn)》等課程，累計(jì)30期
※ 曾服務(wù)健威家具，主講《轉(zhuǎn)型升級：質(zhì)量管理價(jià)值創(chuàng)新》等課程，累計(jì)20期
※ 曾服務(wù)江特電機(jī)，主講《轉(zhuǎn)型升級：質(zhì)量管理價(jià)值創(chuàng)新》等課程，累計(jì)6期
※ 服務(wù)廣東德豪潤達(dá)電氣、松下、博世、北大方正、臺灣杰士美、臺灣積成等知名企業(yè)，主講《轉(zhuǎn)型升級：質(zhì)量管理價(jià)值創(chuàng)新》《企業(yè)經(jīng)營：成本與利潤管控》等課程，累計(jì)160期
……

主講課程：
《企業(yè)經(jīng)營：戰(zhàn)略管理與運(yùn)營》
《企業(yè)經(jīng)營：精益管理組織與文化》
《企業(yè)經(jīng)營：成本與利潤管控》
《企業(yè)突破：新產(chǎn)業(yè)培育和孵化》
《企業(yè)突破：打造產(chǎn)業(yè)冠軍》
《企業(yè)突破：經(jīng)營扭虧，絕地突圍》
《轉(zhuǎn)型升級：質(zhì)量管理價(jià)值創(chuàng)新》
《轉(zhuǎn)型升級：智能制造實(shí)戰(zhàn)》 

• 移動互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代O2O創(chuàng)新和企業(yè)轉(zhuǎn)型升級

   

  課程內(nèi)容：趨勢：互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)產(chǎn)品趨勢和用戶習(xí)慣改變O2O本地化：O2O服務(wù)商業(yè)模式及未來機(jī)會零售平臺企業(yè)：BAT等平臺公司O2O解決方案和連鎖行業(yè)應(yīng)用品牌零售企業(yè)：線下連鎖品牌企業(yè)O2O系統(tǒng)及應(yīng)用傳統(tǒng)企業(yè)：如何利用O2O線下線上結(jié)合營銷整合傳統(tǒng)企業(yè)：如何利用O2O做好服務(wù)思維：大數(shù)據(jù)場景思維O2O總結(jié)和展望課程大綱：第一..

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• 互聯(lián)網(wǎng)品牌塑造實(shí)戰(zhàn)落地

   

  【課程背景】互聯(lián)網(wǎng)帶來了思維的改變。以前媒體上的話都是權(quán)威；互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代開始，品牌跟消費(fèi)者有限互動；Web 2.0時(shí)代，博客與論壇讓普通人可以發(fā)聲；Web 3.0開創(chuàng)了社會化媒體時(shí)代，也是社會化營銷時(shí)代的消費(fèi)者和品牌都是內(nèi)容創(chuàng)造者。傳統(tǒng)的營銷，是品牌單向到達(dá)消費(fèi)者。社會化營銷，是讓消費(fèi)者通過購買、體驗(yàn)產(chǎn)生口碑，讓其成為傳播者。品牌社會化營銷具有四個(gè)..

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• “互聯(lián)網(wǎng)＋”時(shí)代的商業(yè)模式創(chuàng)新/傳統(tǒng)企業(yè)在互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的轉(zhuǎn)型升

   

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