劉剛
精益生產(chǎn)專家
TWI/JI培訓(xùn)師
精益自主研協(xié)會特聘導(dǎo)師
20年制造業(yè)精益管理實戰(zhàn)經(jīng)驗
★原富士康科技集團工業(yè)工程師
★原普天諾基亞合資公司工業(yè)工程主管
★原中國普天信息產(chǎn)業(yè)有限公司精益生產(chǎn)經(jīng)理
經(jīng)驗履歷
持續(xù)三年擔(dān)任華潤集團精益生產(chǎn)賦能特邀講師具有7年一線生產(chǎn)管理、9年精益管理項目咨詢/課程賦能實戰(zhàn)經(jīng)驗
河南中煙、東方電氣、中國神華、冀中能源等20+家大型企業(yè)提供精益生產(chǎn)項目咨詢顧問累計授課600+場，培養(yǎng)50+名企業(yè)內(nèi)部精益管理專家，課程好評反饋率達到97%以上
部分經(jīng)典項目案例
河南中煙【精益生產(chǎn)項目】，成果：成本節(jié)約年效果500萬元以上，技能教育OPL人均1件/月以上，四大車間關(guān)鍵崗位全面建立SOP，換線時間縮短30%，手工包煙效率提升30%。東方電氣【精益生產(chǎn)項目】，成果：建立1000 多份關(guān)鍵崗位作業(yè)指導(dǎo)書，設(shè)備故障率降低了32%，備品備件庫存降低55%，完成改善案3000多件。
大冶有色金屬【精益生產(chǎn)項目】，成果：提高生產(chǎn)效率20%，降低設(shè)備故障率30%，備品備件庫存50%，實施后的5S、作業(yè)標(biāo)準化成為省級范例，眾多同行業(yè)大型企業(yè)都前往參觀訪問o
部分經(jīng)典項目案例《標(biāo)準化管理》課
☆為東方電氣進行《IE》、程的講授，返聘16期。
☆為西安航空發(fā)動機集團進行《精益管理》課程的講授，返聘6期。
☆為高鐵培訓(xùn)學(xué)院進行《精益管理》課程的講授，返聘6期。
☆為兵器集團進行《精益現(xiàn)場改善周》課程的講授，返聘5期。
 

中國企業(yè)走精細化管理來提升自身的“內(nèi)功”，已經(jīng)到了刻不容緩的時候，誰掌握精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)，誰實現(xiàn)了精益企業(yè)的轉(zhuǎn)型，就擁有了智能化時代的通行證！在未來的競爭中占據(jù)先機。中國規(guī)模以上企業(yè)也多多少少都在應(yīng)用精益的理念和工具，開展精益管理實踐，但效果卻不盡如人意，原因何在？我們在實踐過程中往往過分關(guān)注了質(zhì)量、成本、效率等結(jié)果，忽略了好結(jié)果的條件是什么？我們需要找到人機料法環(huán)五大要素的基準條件的，并始終設(shè)法讓其保持在最佳狀態(tài)。本課程系統(tǒng)的介紹精益企業(yè)人機料法環(huán)管理的最佳實踐工具，每一個工具解決一個現(xiàn)場問題，為您企業(yè)的精益轉(zhuǎn)型指明方向。
本課程分為五個模塊：人員管理、機器管理、物料管理、方法管理、環(huán)境管理。人員管理的最佳實踐
應(yīng)知應(yīng)會與多能工、四會基礎(chǔ)管理干部、人機評價識別艱難作業(yè)；機器管理的最佳實踐兩源改善，自主維護；物料管理的最佳實踐
物料合儲管理、物料配送管理;
方法管理的最佳實踐
作業(yè)標(biāo)準、標(biāo)準作業(yè)、管理者的標(biāo)準作業(yè)、標(biāo)準的問題解決方法、防錯法；環(huán)境管理的最佳實踐5S卓越現(xiàn)場 

制造型企業(yè)基礎(chǔ)、中層管理以及高層管理人員
制造型企業(yè)生產(chǎn)相關(guān)的技術(shù)人員