【培訓(xùn)對象】
預(yù)測和計劃、生產(chǎn)管理、物料控制、采購、供應(yīng)鏈管理等部門的專業(yè)人士

【培訓(xùn)收益】
幫助學(xué)員掌握生產(chǎn)計劃與物料控制的先進理念和方法 掌握生產(chǎn)計劃與銷售預(yù)測的銜接，做出有效的預(yù)測并轉(zhuǎn)化為一致性銷售預(yù)測 S&OP的定義及其對柔性計劃的影響 實施S&OP管理變革的路徑和方法 有效提高供應(yīng)鏈管理人員的庫存管理意識，介紹庫存控制體系和主要方法 物料需求計劃MRP運行邏輯，提高計劃的準(zhǔn)確性 掌握物料供應(yīng)策略 學(xué)會通過跨部門的溝通與協(xié)作來應(yīng)對計劃頻繁變動帶來的困擾

第一章：供應(yīng)鏈計劃體系概述
1.什么是供應(yīng)鏈？
從供應(yīng)鏈的定義看供應(yīng)鏈管理的范圍有多大？
供應(yīng)鏈管理追求的目標(biāo)是什么？
供應(yīng)鏈主要面對的挑戰(zhàn)有哪些？應(yīng)對這些挑戰(zhàn)的基本思路是什么？
2.計劃體系和供應(yīng)鏈管理的關(guān)系

為什么說計劃是供應(yīng)鏈的指揮中樞？
為什么說計劃體系而不是某個專職的計劃部門？
企業(yè)從需求預(yù)測產(chǎn)生，直到產(chǎn)品交付完成，各部門間的協(xié)作是如何圍繞計劃運作的？
3.供應(yīng)鏈的精益性和敏捷性是什么？
節(jié)約成本的主要途徑有哪些？
快速而準(zhǔn)確地響應(yīng)需求需要供應(yīng)鏈具備哪些能力？
精益性和敏捷性之間是什么關(guān)系？建設(shè)這兩者的思路是怎樣的？
4.案例：某大型制造業(yè)企業(yè)的供應(yīng)鏈計劃體系

第二章：計劃相關(guān)的組織建設(shè)
1.計劃體系的層級：
短、中、長期計劃的關(guān)注焦點和任務(wù)分工；
企業(yè)或事業(yè)群計劃委員會的作用、組成和職能；
同一個事業(yè)群下，跨部門的計劃協(xié)同機制；
2.計劃工作的常見績效目標(biāo)
如何統(tǒng)計原料和成本的訂單交付率？
如何統(tǒng)計庫存周轉(zhuǎn)率、平均庫存量、平均庫存時間等庫存指標(biāo)？
如何統(tǒng)計產(chǎn)能利用的指標(biāo)？
如何統(tǒng)計供應(yīng)鏈運作中的成本指標(biāo)？
投資回報率、資產(chǎn)回報率等財務(wù)指標(biāo)和計劃體系之間有怎樣的聯(lián)系？
3.計劃組織中的人員技能要求：
需要掌握的“硬技能”，即專業(yè)知識；
需要掌握的“軟技能”，即交流和影響他人的領(lǐng)導(dǎo)力；
如何系統(tǒng)性地學(xué)習(xí)和提高計劃相關(guān)的專業(yè)知識？
如何有效地建設(shè)自身的領(lǐng)導(dǎo)力？尤其當(dāng)我并不在領(lǐng)導(dǎo)崗位上的時候，應(yīng)該怎么發(fā)展和展示領(lǐng)導(dǎo)力？塑造計劃人員應(yīng)有的工作地位。
怎樣將工作經(jīng)驗與知識原理結(jié)合起來？
4.案例：在塑造計劃職能權(quán)威性方面，除個人努力外，企業(yè)的制度性建設(shè)；

第三章：需求預(yù)測管理
1.需求預(yù)測的基礎(chǔ)：
需求預(yù)測在供應(yīng)鏈中的關(guān)鍵價值；
需求預(yù)測的種類和層級；
需求預(yù)測是某種形式的算命嗎？它和算命在管理的本質(zhì)上有區(qū)別嗎？
需求預(yù)測需要很豐富的歷史數(shù)據(jù)嗎？如果我們企業(yè)沒有合適的數(shù)據(jù)，我們又該怎樣預(yù)測市場的需求？
需求預(yù)測的假設(shè)條件對預(yù)測制訂的影響；
2.需求預(yù)測的制訂：
主觀定性預(yù)測為什么很有用？它包含哪些常見的方式？怎樣收集客戶需求的數(shù)據(jù)？
客觀定量預(yù)測的三個常見種類，及其適用的預(yù)測環(huán)境；
需求預(yù)測的跨部門審閱、協(xié)商與共識機制；
發(fā)布和更新預(yù)測：滾動預(yù)測機制、傳播范圍、保密措施等；
為什么說需求預(yù)測既是技術(shù)也是管理？
3.預(yù)測準(zhǔn)確率的監(jiān)控：
預(yù)測誤差、絕對誤差、誤差率的統(tǒng)計方法；
預(yù)測準(zhǔn)確性數(shù)據(jù)的使用方式和預(yù)測團隊的績效考核；
4.案例：零售、家居、食品、航空等企業(yè)的客戶需求預(yù)測案例

 

 

 

第四章：S&OP計劃
1.什么是S&OP計劃？
S&OP計劃的性質(zhì)和在計劃體系中發(fā)揮的關(guān)鍵作用；
S&OP的覆蓋范圍、聚焦重點和討論問題的顆粒度；
S&OP的5步基礎(chǔ)流程；
2.S&OP計劃的實施：
業(yè)務(wù)回顧步驟需要搜集哪些信息？信息從何處來？
需求回顧步驟需要處理哪些工作？
供應(yīng)回顧步驟如何確保供應(yīng)端的信息，如庫存、產(chǎn)能、供應(yīng)商的交付計劃是準(zhǔn)確可靠的？
正式會議只是一個協(xié)商會嗎？正式會議的作用、會議議程、會前準(zhǔn)備和參與人員。
S&OP計劃實操中常見的問題和修正方法；
3.S&OP計劃的發(fā)布：
S&OP計劃的高管審批；
使用S&OP計劃指導(dǎo)日常的運作計劃，將長期戰(zhàn)略計劃和短期運作計劃連接起來的方法；
4.案例：電商企業(yè)和制造型企業(yè)的S&OP計劃機制；

第五章：執(zhí)行層計劃的制訂
1.主生產(chǎn)計劃（MPS）的制訂：
制訂MPS在本質(zhì)上是在多種限制條件下求最優(yōu)解的思考過程；
生產(chǎn)模式對MPS目標(biāo)的影響；
制訂MPS需要考慮的要素；
制訂MPS需要獲取的輸入信息；
手工制訂MPS的方式；
使用算法制訂MPS的原理和建設(shè)重點；
2.基于MPS的各分支計劃條線
從MRP到采購計劃的過程；
為什么MRP會出現(xiàn)不準(zhǔn)確的情況？如何解決或緩解這一問題？為什么說MRP是一塊供應(yīng)鏈管理水平的試金石？
采購計劃和MRP一致嗎？兩者在數(shù)據(jù)和角色上有什么異同？
在MPS基礎(chǔ)上，制訂更低層級的生產(chǎn)計劃；
外向物流的發(fā)貨計劃包括哪些信息？DRP是什么？發(fā)揮了什么作用？
3.執(zhí)行層運作計劃的管理
生產(chǎn)和發(fā)貨計劃的進度管理有哪些方式方法？
計劃趕不上變化怎么辦？訂單增、刪、改、查的管理方式；
管理計劃的變更需要建設(shè)哪些規(guī)則？如何建設(shè)？
物料補貨的方式對供應(yīng)鏈敏捷性和計劃柔性的幫助；
其他幫助提升敏捷性的途徑；
4.案例：某高科技企業(yè)的采購和物流計劃

第六章：庫存控制
1.庫存控制的基礎(chǔ)：
庫存控制的目標(biāo)和價值
庫存控制的4大基礎(chǔ)
庫存控制和倉儲管理的差異和聯(lián)系
2.庫存控制相關(guān)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計
即時庫存量、平均庫存量、庫存供應(yīng)天數(shù)的統(tǒng)計；

 

 

庫存周轉(zhuǎn)率的統(tǒng)計方式及其對企業(yè)經(jīng)營的意義；
庫齡天數(shù)的統(tǒng)計、FIFO和LIFO管理、及根據(jù)庫齡差異化庫存策略的管理；
IT軟硬件系統(tǒng)對庫存數(shù)據(jù)的影響。
3.控制庫存的工具和方法
庫存持有成本的計算方式和實際應(yīng)用場景；
庫存不足產(chǎn)生的成本有哪些？如何計算？
什么是經(jīng)濟訂貨批量（EOQ）？使用EOQ需要哪些參數(shù)？如何估算？
訂貨點采購的管理模式和安全庫存的計算：基礎(chǔ)原理和實戰(zhàn)中的變通應(yīng)用；
9種常見的庫存下單算法，及其背后的思維邏輯；
補貨模式的升級：VMI、寄售庫、CPFR的運作流程和隱藏在模式背后的成功要素；
產(chǎn)品退市階段（EOP/EOL）的庫存管理方法和注意要點；
呆滯物料的處理方式。
4.案例：電商、汽車、電子、醫(yī)療等企業(yè)的庫存控制措施

第七章：采購物料的供應(yīng)管理
1.供應(yīng)管理工作的3個維度
2.供應(yīng)管理工作的5大內(nèi)容
3.導(dǎo)致物料短缺的常見因素
4.以預(yù)防為主的供應(yīng)保障：
供應(yīng)商產(chǎn)能數(shù)據(jù)的搜集、評估和預(yù)判；
供應(yīng)商關(guān)鍵物料的庫存和供應(yīng)狀況的檢查；
供應(yīng)商其他生產(chǎn)資源的管理措施，如設(shè)備、場地、人力等；
新產(chǎn)品研發(fā)過程中的供應(yīng)管理
5.以應(yīng)急為主的供應(yīng)搶救：
從供應(yīng)鏈流通過程中尋找管理節(jié)點；
根據(jù)當(dāng)前的情況判斷阻斷供應(yīng)的原因；
解決問題的模式：流程重置、生產(chǎn)周期壓縮、物流方式、內(nèi)部物料調(diào)撥、外部市場的物料和產(chǎn)能搶奪、客戶配合等
處理應(yīng)急的人員需要具備怎樣的能力？
為什么說“預(yù)防大于應(yīng)急”？應(yīng)急措施對企業(yè)和個人的發(fā)展有哪些好處和問題？
6.案例：電子制造企業(yè)的供應(yīng)保障措施

第八章：IT系統(tǒng)的建設(shè)
1.預(yù)測、計劃和物料控制體系對IT系統(tǒng)的依賴；
2.常見的供應(yīng)鏈計劃系統(tǒng)有哪些？各自發(fā)揮了什么作用？
3.開發(fā)軟硬件系統(tǒng)過程中，作為用戶有哪些不可缺少的貢獻？
4.開發(fā)軟硬件系統(tǒng)的3種基本流程；
5.為什么有的企業(yè)IT系統(tǒng)不好用？如何避免這些問題？
6.科技工具在預(yù)測、計劃和物料控制領(lǐng)域的未來發(fā)展。
7.案例：某500強企業(yè)的智慧供應(yīng)鏈系統(tǒng)的經(jīng)驗與教訓(xùn) 

專業(yè)背景：
加拿大滑鐵盧大學(xué)數(shù)學(xué)院優(yōu)化數(shù)學(xué)系，供應(yīng)鏈運營優(yōu)化專業(yè)方向
美國供應(yīng)管理協(xié)會（ISM）CPM資質(zhì)證書
美國項目管理協(xié)會（PMI）資質(zhì)證書
ISM / CPSM證書的講師資格認證

 

 

可中英文授課
行業(yè)資質(zhì)：
十幾年作為世界500強企業(yè)集團公司供應(yīng)鏈經(jīng)理，涉及領(lǐng)域包括生產(chǎn)計劃、庫存控制、sourcing、物料計劃管理、倉儲管理等，曾但任聯(lián)想電腦事業(yè)部運營管理經(jīng)理；籬笆網(wǎng)電子商務(wù)采購物流總監(jiān)。
目前，夏老師每年會負責(zé)2~3個公司級的大項目，幫助公司在“供應(yīng)鏈”方面不斷優(yōu)化流程和成本，提高運營效率。通過多年的工作經(jīng)歷和項目實施，熟悉整個供應(yīng)鏈的流程和實際操作，對供應(yīng)鏈管理有著深刻的認識和理解。
風(fēng)格與特點：
夏老師在加拿大工作多年，從事軟件開發(fā)、運營數(shù)據(jù)挖掘等工作，對于供應(yīng)鏈的高科技管理手段有第一手的經(jīng)驗與理解。夏老師理論基礎(chǔ)扎實、專業(yè)經(jīng)驗豐富、工作履歷全面、業(yè)務(wù)思想超前，能夠融會貫通多部門之間的操作與聯(lián)系，跨越制造、零售、IT服務(wù)等多個行業(yè)的界限，深入淺出地講解各種先進供應(yīng)鏈操作的應(yīng)用與理論要領(lǐng)。由于履歷豐富，夏老師不僅熟悉世界500強企業(yè)的工作環(huán)境，也深刻地了解中小民營企業(yè)、互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)的運營特征，課程內(nèi)容貼近企業(yè)現(xiàn)實、切合學(xué)員個人發(fā)展的實際訴求。
咨詢項目：
作為培訓(xùn)講師和咨詢師，夏老師曾為魚躍醫(yī)療、上海大眾、華晨寶馬、福特馬自達、馬牌輪胎、上海醫(yī)藥集團、德爾格醫(yī)療、貝朗醫(yī)療、可口可樂、阿里巴巴、食行生鮮、臺灣冠捷（AOC）集團、廈門太古飛機維修公司、金潤萬家、阿特拉斯等知名國內(nèi)外企業(yè)主持過的多個培訓(xùn)和咨詢項目。
主講課程：《CPSM模塊二：供應(yīng)管理整合》、《采購人員核心技能提升訓(xùn)練》、《SCMP：M2供應(yīng)鏈管理規(guī)劃》、《敏捷供應(yīng)鏈與物流管理》、《采購談判策略與技巧》、《PMC需求預(yù)測、生產(chǎn)計劃與物料控制》、《供應(yīng)鏈S&OP生產(chǎn)計劃與物料控制PMC》、《供應(yīng)商選擇評估與管理》、《供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售、物流一體化》、《采購訂單、供應(yīng)商交期與庫存 

• 制造企業(yè)生產(chǎn)計劃、排程管理與物料控制操作實務(wù)

  開課時間：2026-01-31 — -0-0

  開課地點： 上海-上海

  第一部分 如何構(gòu)建高效的物流供應(yīng)鏈管理體系 ——解決跨部門協(xié)作問題的關(guān)鍵 一、目前制造企業(yè)生產(chǎn)與物料控制面臨機遇與挑戰(zhàn) 1.受疫情及國際形勢的影響，導(dǎo)致國內(nèi)外需求不足及供應(yīng)鏈存在不確定性，如何整合企業(yè)內(nèi)部和外部供應(yīng)鏈資源，提升PMC的高度協(xié)調(diào)和降低運作成本； 2..

  ￥5,000   元/ 天

  人氣：28  

  

• 生產(chǎn)計劃與物料控制高級研修班（PMC）

  開課時間：2026-03-20 — -0-0

  開課地點： 廣東-廣州

  卓越生産計劃/物料計劃PMC管理實戰(zhàn)班---提升準(zhǔn)時交貨降低成本-----中小企業(yè)------產(chǎn)供銷協(xié)同平衡—解決插單，急單，補單，加單，減單，停單和消單 插單、急單、補單、加單、減單、消單、停單，改單制度+ 1目的 通過解決插單、急單、補單、加單、減單、停單，改單等帶來的生產(chǎn)..

  ￥4,800   元/ 天

  人氣：708  

  

• PMC生產(chǎn)計劃與物料精益管控實戰(zhàn)訓(xùn)練

  開課時間：2026-03-26 — 2026-03-27

  開課地點： 上海-上海

  開場破冰 課程總體介紹 1.培訓(xùn)目標(biāo)陳述 2.課程總體結(jié)構(gòu)介紹 第一部分 供應(yīng)鏈管理概論 3.什么是供應(yīng)鏈？ 4.傳統(tǒng)供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn) 5.供應(yīng)商策略對我們的影響 6.“拉動式供應(yīng)鏈”實現(xiàn)供產(chǎn)銷一體化的途徑 7.“推動式供應(yīng)鏈”實..

  ￥4,900   元/ 天

  人氣：196  

  

• PMC生產(chǎn)計劃與物料精益管控實戰(zhàn)訓(xùn)練

  開課時間：2026-04-24 — -0-0

  開課地點： 廣東-廣州

  第一講：認識PMC與生產(chǎn)計劃管理（快速交貨的生產(chǎn)計劃管控） 一、生產(chǎn)計劃管理——工廠常見的問題 1. 交貨計劃未達成 2. 庫存量大 3. 生產(chǎn)銜接不順暢 4. 加班無法控制 5. 生產(chǎn)混亂，品質(zhì)失控返工多等等 工具：供應(yīng)鏈SCOR模型（供應(yīng)鏈運營參考模型）..

  ￥4,900   元/ 天

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• PMC-制造業(yè)生產(chǎn)計劃與物料控制

  開課時間：2026-06-12 — -0-0

  開課地點： 廣東-廣州

  第一講：生產(chǎn)計劃與物料問題與根源 一、企業(yè)生產(chǎn)計劃上存在的六個普遍現(xiàn)象 二、企業(yè)物料管控上存在的六個普遍現(xiàn)象 三、生產(chǎn)計劃問題六大根源分析 1. 沒有秩序——先要先投后出、后投后要先出 2. 沒有掌握——PMC對生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息了解不到 3..

  ￥4,900   元/ 天

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• 智能PMC-AI賦能的生產(chǎn)計劃與物料控制

  開課時間：2026-06-25 — -0-0

  開課地點： 湖北-武漢

  第一章：AI 與現(xiàn)代PMC 概論 知識點：PMC的核心職能與挑戰(zhàn)、AI在PMC中的價值（動態(tài)預(yù)測、實時優(yōu)化）、現(xiàn)代PMC與傳統(tǒng)PMC的差異（數(shù)據(jù)驅(qū)動 vs 經(jīng)驗驅(qū)動）、AI與ERP的高度融合（數(shù)據(jù)互通、實時決策支持）、AI適用于多品種小批量企業(yè)的核心邏輯（柔性響應(yīng)、快速迭代）。..

  ￥4,900   元/ 天

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• PMC-制造業(yè)生產(chǎn)計劃與物料控制

  開課時間：已開課

  開課地點： 上海-上海

  一、生產(chǎn)計劃與物料控制基礎(chǔ)（一）生產(chǎn)計劃與物料控制貫串供應(yīng)鏈的上下游1.供應(yīng)鏈的網(wǎng)絡(luò)模型及特征2.供應(yīng)鏈中誰是核心企業(yè)？（二）企業(yè)的生產(chǎn)計劃體系1.市場需求環(huán)境變化及企業(yè)而臨的挑戰(zhàn)2.企業(yè)的生產(chǎn)計劃體系（三）企業(yè)的生產(chǎn)類型和計劃方式1.制造業(yè)生產(chǎn)類型2.生產(chǎn)計..

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• 優(yōu)秀PMC必殺器--多品種小批量的生產(chǎn)計劃與物料管理

  開課時間：已開課

  開課地點： 廣東-深圳

  第一章 多品種小批量的解讀一、生產(chǎn)方式之演變1、三種方式的比較1）手工生產(chǎn)2）大量生產(chǎn)3）精準(zhǔn)生產(chǎn)2、產(chǎn)品與流程矩陣1）單件非標(biāo)準(zhǔn)化2）多品種小批量3）有限品種大批4）標(biāo)準(zhǔn)化大批5）柔性單位成本3、多品小批的特點1）品種變化2）數(shù)量限制..

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• 彈性PMC-柔性生產(chǎn)計劃與物料需求控制

  開課時間：已開課

  開課地點： 廣東-深圳

  導(dǎo)入：一、列出目前PMC工作中的困惑點及疑難點有哪些？1. 銷售計劃不準(zhǔn)確，導(dǎo)致市場需要的產(chǎn)品倉庫沒有貨；市場不需要的產(chǎn)品，倉庫積壓大量庫存2. 生產(chǎn)計劃制定后，生產(chǎn)車間不執(zhí)行，或者有嚴重偏差，計劃沒有剛性。3. 計劃趕不上變化快，不知道如何計算生產(chǎn)能力及人力需求，導(dǎo)致計劃形同虛..

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• PMC--敏捷生產(chǎn)計劃與精準(zhǔn)物料控制

  開課時間：已開課

  開課地點： 廣東-廣州

  第一章：怪不得PMC部門不受重視，是因為您不懂PMC有什么價值1.PMC都面臨哪些問題點2.工廠為何有三“M”現(xiàn)象3.PMC的定義，職能職責(zé)與角色的定位4.斬斷擾亂秩序的“三只手”和“五個約束”5.PMC..

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• VUCA模式下柔性計劃與物料控制

  開課時間：已開課

  開課地點： 上海-上海

  一、別抱怨變化1. 客戶需求變化是罪魁禍?zhǔn)?. 變化帶來的人機料法一系列混亂3. 管理的主題成了每天的救火4. 更嚴重的是相互抱怨引發(fā)的內(nèi)耗5. 停止抱怨是解決問題的第一步二、理解變化的起因和根本1. 客戶為什么變化2. 需求的特點和發(fā)展趨勢3. 如何才能滿足..

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