【培訓(xùn)對(duì)象】
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員、質(zhì)量經(jīng)理/主管、項(xiàng)目/質(zhì)量/工藝工程師等

【培訓(xùn)收益】
理解現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理核心要求 打造現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理基礎(chǔ)模型 掌握現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)系統(tǒng)改善方法 課程全面總復(fù)習(xí)與應(yīng)用指南

1理解現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理核心要求
1.1制造現(xiàn)場(chǎng)典型問題案例分析
1.1.1分析問題基本思路
抓住痛點(diǎn)
由表及里
1.1.2解決問題四大步驟
達(dá)成共識(shí)
緊急遏制
限期整改
經(jīng)驗(yàn)平移
1.2現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理基本理念
1.2.1什么是質(zhì)量
質(zhì)量的本質(zhì)
客戶眼光及全局視角
1.2.2百年質(zhì)量管理啟示錄
質(zhì)量從哪里來？
東西方的競(jìng)賽與啟示
兩大路線融合與三位質(zhì)量大師的貢獻(xiàn)
1.2.3現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理三大紀(jì)律
三不與質(zhì)量長(zhǎng)城
現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量三原則
三現(xiàn)主義的真諦
1.2.4現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理八項(xiàng)注意
深刻理解八項(xiàng)注意
八項(xiàng)注意與生產(chǎn)及品質(zhì)之關(guān)系
如何結(jié)合實(shí)際應(yīng)用
1.3現(xiàn)場(chǎng)六大要素管理
1.3.1系統(tǒng)改善六大要素的整體方向（重要?。?br /> 1.3.2防錯(cuò)防呆
十大原理
提升路徑
定期驗(yàn)證
1.3.3標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
為什么要標(biāo)準(zhǔn)化？
什么是標(biāo)準(zhǔn)化？
如何標(biāo)準(zhǔn)化？(結(jié)合案例演練)
1.3.4培訓(xùn)也要標(biāo)準(zhǔn)化
培訓(xùn)的三重境界
現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)的四個(gè)現(xiàn)代化
1.3.5設(shè)備點(diǎn)檢-如何做更有效
如何做好設(shè)備點(diǎn)檢一級(jí)目視化
設(shè)備點(diǎn)檢的二、三級(jí)目視化方法提示
1.3.6活用關(guān)鍵策略組合
針對(duì)品質(zhì)異常-啟動(dòng)快速響應(yīng)
針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)紀(jì)律-實(shí)施分層審核
針對(duì)關(guān)鍵特性-統(tǒng)計(jì)過程控制
針對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)-持續(xù)優(yōu)先改進(jìn)

2打造現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理基礎(chǔ)模型
2.1典型問題點(diǎn)收集與評(píng)估（內(nèi)外同步，一網(wǎng)打盡）
2.2工序分析與影響因素（頭腦風(fēng)暴，結(jié)構(gòu)思維）
2.3相關(guān)性矩陣分析（經(jīng)驗(yàn)積累，數(shù)據(jù)驗(yàn)證）
2.4風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與評(píng)估（系統(tǒng)識(shí)別產(chǎn)生與流出風(fēng)險(xiǎn)）
2.5系統(tǒng)優(yōu)化方向（結(jié)合模型，舉一反三）
2.6案例研究與分享

3掌握現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)系統(tǒng)改善方法
3.1問題解決基本理念與流程
3.1.1基本理念-八項(xiàng)注意
3.1.2基本流程-七步鉆石
應(yīng)用七鉆系統(tǒng)排查六大要素
快速鎖定生產(chǎn)與技術(shù)職責(zé)
疑難雜癥解決方向
3.2一把鑰匙開一把鎖
3.2.1工程判定
3.2.2變異點(diǎn)分析
靈活應(yīng)用模型
如何與七鉆結(jié)合
3.2.3腦力風(fēng)暴
執(zhí)行要點(diǎn)
先求全再求準(zhǔn)
3.2.4簡(jiǎn)單統(tǒng)計(jì)手法
活用QC手法及5why的經(jīng)典思路（結(jié)合案例分析）
如何把簡(jiǎn)單的工具用到極致（結(jié)合課堂演練）
3.2.5創(chuàng)新方法
3.3相對(duì)復(fù)雜問題快速突破-
3.3.1學(xué)習(xí)經(jīng)典（1+1教學(xué)，即經(jīng)典案例及學(xué)員或企業(yè)自身案例分析）
普適法則-找規(guī)律
準(zhǔn)確描述問題
如何列全時(shí)空維度
根據(jù)三現(xiàn)主義收集數(shù)據(jù)
找出最大波動(dòng)來源
鎖定最有力量解決問題的人及要素
快速查找-比較法
非組裝問題（焊接、注塑、電鍍、沖壓、機(jī)加工、熱處理等零部件制造、半導(dǎo)體、化工及材料級(jí)生產(chǎn)）運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)確定要因的最簡(jiǎn)單方法
確定解決方案及最佳現(xiàn)實(shí)公差
亦適用于組裝后通過拆裝法確定是來料問題的進(jìn)一步分析
特別補(bǔ)充-拆裝法
簡(jiǎn)單而神奇的交換-復(fù)雜組裝問題的完美路徑
-如何快速判定是組裝本身還是來料問題
-如何應(yīng)用步進(jìn)式拆裝或來料互換鎖定真因
非組裝問題如何應(yīng)用該邏輯思路徹底解決（靈活運(yùn)用）
3.3.2挑戰(zhàn)極限
應(yīng)用所學(xué)完成課堂大練習(xí)
要求
-以最小的成本或試驗(yàn)次數(shù)確定要因及最佳條件
 方法
-可參考之前學(xué)過或曾經(jīng)用過的任何方法
完成經(jīng)驗(yàn)庫建設(shè)
擇優(yōu)發(fā)表

4課程全面總復(fù)習(xí)與應(yīng)用指南
4.1系統(tǒng)串聯(lián)課程所有知識(shí)精華
完善一個(gè)模型
履行兩項(xiàng)天職
堅(jiān)持三大紀(jì)律
改善四大步驟
掌握五種方法
查控六大要素
應(yīng)用七步鉆石
注意八項(xiàng)原則
4.2如何分享與應(yīng)用落地
4.3疑難解答 

任某咨詢公司特聘資深培訓(xùn)講師/咨詢顧問
Senior Trainer高級(jí)培訓(xùn)師
Overall Industrial Experiences: 25Years 行業(yè)經(jīng)驗(yàn)：25年
Qualification and Expertise: 資質(zhì)與專業(yè)領(lǐng)域：
AIAG Plexus Qualified Trainer 美國(guó)汽車工業(yè)協(xié)會(huì)培訓(xùn)師
Education: 教育背景：
M.E. Degrees in Business Administration /East China University Of Science And Technology
華東理工大學(xué)工商碩士

Companies trained: 培訓(xùn)過的主要企業(yè)：
微電子/家電及光通訊
西門子Siemens (Nanjing）聯(lián)合汽車電子UAES (Xi’an, Shanghai），三星半導(dǎo)體Samsung Semiconductor (Suzhou) ，CR 華潤(rùn)微電子MICRO(Wuxi)，博西華B/S/H（Nanjing）裕克施樂，Oechsler(Taicang)，安費(fèi)諾Amphenol(Changshu)，Nader(Shanghai)，SUPER(Jiashan,Lishui)，浙江億力（上海，嘉善），日立海立Hitachi Highly (Shanghai)，上海微電子，長(zhǎng)電etc.,
航天航空及交通運(yùn)輸
博世Bosch (Wuxi)，伊頓Eaton (Wuxi)，卡特彼勒Caterpillar (Wuxi)，法雷奧Valeo (Wenling），大眾聯(lián)合Volkswagen Allied (Shanghai,Nanjing)，李爾Lear (Shanghai)，德爾福Delphi (Shanghai)，科世達(dá)KOSTAL Gmbh（Shanghai，Changchun，麥格納MagnaDonnelly（Shanghai），申雅密封SAICM-ETZELER/(Shanghai)，納鐵福SAIC-GKN（Changchun），格特拉克GETRAG (Nanchang, Ganzhou)，康斯博格Kongsberg (Shanghai，Wuxi)，博格華納BorgWarner(Ningbo)，豐田-電裝Toyota-Denso (Kunshan)，恩斯克NSK（Hangzhou）江鈴汽車JMC(Nanchang)，奇瑞汽車Chery Auto (Wuhu)，福耀玻璃Fuyao Glass(Shanghai,Beijin），韓泰輪胎Hankook(Jiaxing)，東洋輪胎TOYOTIRE(Hangzhou)，優(yōu)科豪馬，徐工集團(tuán)XCMG(Xuzhou)，西川NISHKAWA (Shanghai,Hubei)，尼得科（Nidec），萬向集團(tuán)WANXIANG GROUP（Hangzhou），無錫地鐵WUXI METRO，etc.,
化工/醫(yī)療/新能源及新材料
江蘇時(shí)代CATL(Liyang)， CHNT(Haining)，阿特斯陽光CanadianSolar（Changshu），晶科（Jiangxi），晶澳（Hefei）正泰（Zhejiang），皮爾金頓PILKINGTON(Shanghai)，NOK（Wuxi），住友電木SUMITOMO ELECTRIC (Suzhou, Shanghai)，江蘇興達(dá)Jiangsu Xingda，華翔Huaxiang，一汽鑄造FAW Foundry(Chengdu），Jiangxi Copper Corp江銅集團(tuán)（Nanchang），TAEKWANG泰光化纖（常熟），南微醫(yī)學(xué)Micro-Tech Endoscopy Gastroenterology（Nanjing），賽諾菲sanofi avents(Hangzhou)，梅特勒-托利多METTLER TOLEDO，雅培Abbott(Hangzhou)，道達(dá)爾TOTAL（Zhenjiang），寶鋼集團(tuán)，常寶股份，林華醫(yī)療，通威，吉利新能源etc.,
Hands-on Courses: 主講課程：
現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理與突破性快速改善（質(zhì)量問題分析與解決）-版權(quán)課程
應(yīng)用AI解決復(fù)雜品質(zhì)問題、8D+5why綜合訓(xùn)練、謝寧/經(jīng)典DOE、六西格瑪?shù)?br /> 先進(jìn)制造業(yè)高風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)品質(zhì)量管理/質(zhì)量策劃核心流程風(fēng)險(xiǎn)管控、QFD在高端制造業(yè)應(yīng)用等
六大核心工具（APQP/FMEA/SPC/MSA/ CP /PPAP）、IATF16949、VDA6.3、VDA6.5等
 

• 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理與突破性快速改善 （質(zhì)量問題分析與解決）

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• 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理與突破性快速改善 （質(zhì)量問題分析與解決）

  開課時(shí)間：2026-09-17 — 2026-09-18

  開課地點(diǎn)： 浙江-杭州

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• 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理與突破性快速改善（質(zhì)量問題分析與解決）

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