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供應(yīng)商交期管理與庫(kù)存控制

課程編號(hào):4536   課程人氣:1650

課程價(jià)格:¥3280  課程時(shí)長(zhǎng):2天

行業(yè)類(lèi)別:不限行業(yè)    專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:采購(gòu)物流 

授課講師:Izimi Liu

課程安排:

       2013.5.18 上海



  • 課程說(shuō)明
  • 講師介紹
  • 選擇同類(lèi)課
【培訓(xùn)對(duì)象】
總經(jīng)理、運(yùn)作經(jīng)理、供應(yīng)鏈經(jīng)理、物流經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃員、物料主管、采購(gòu)主管及相關(guān)人員。

【培訓(xùn)收益】
以專(zhuān)業(yè)的供應(yīng)鏈管理理論為基礎(chǔ),深層次詳細(xì)地探討采購(gòu)人員如何通過(guò)縮短訂單時(shí)間、縮短供應(yīng)商供貨周期和實(shí)施VMI項(xiàng)目等供應(yīng)鏈管理技術(shù)的改革,提高企業(yè)的快速反應(yīng)能力、競(jìng)爭(zhēng)力和顧客滿(mǎn)意度,以大幅度提高企業(yè)的盈利能力。

供應(yīng)商經(jīng)常到貨不及時(shí)或不配套,不是物料積壓就是缺貨,采購(gòu)供應(yīng)鏈部門(mén)常常因此被推至風(fēng)口浪尖……物料庫(kù)存壓力越來(lái)越大,采購(gòu)供應(yīng)鏈部不得不想辦法降低庫(kù)存,可又不知如何降低……客戶(hù)需求多變、訂單的多品種少批量、產(chǎn)品壽命周期短、技術(shù)更新快,BOM更改頻繁、銷(xiāo)售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)等等導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變動(dòng)、物料計(jì)劃不準(zhǔn),采購(gòu)供應(yīng)鏈部作為內(nèi)部供應(yīng)鏈尾端常常處于被動(dòng)之中……交貨緊急的情況時(shí)有發(fā)生,經(jīng)常選擇快速的運(yùn)輸方式導(dǎo)致物流成本居高不下……
如何快速的傳導(dǎo)客戶(hù)端信息?怎么樣有效地保證供應(yīng)商的交貨?為了既滿(mǎn)足內(nèi)部客戶(hù)又不至于庫(kù)存太高,應(yīng)該什么時(shí)候開(kāi)始訂貨?訂多少貨?安全庫(kù)存應(yīng)該怎么設(shè)置?選擇什么樣的庫(kù)存管理模式?
21世紀(jì)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)不再是單純的企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng),而是各條供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)。上下游企業(yè)也不再是一味地關(guān)注價(jià)格,而更多地關(guān)注供應(yīng)鏈上各企業(yè)間的協(xié)同,以期降低整體的供應(yīng)鏈成本,獲取成本優(yōu)勢(shì)。作為供應(yīng)鏈上的接點(diǎn),采購(gòu)供應(yīng)鏈部門(mén)扮演的角色越來(lái)越重要。
一、供應(yīng)鏈管理的知識(shí)
1. 供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)模型
2. HP的供應(yīng)鏈系統(tǒng)
3. 供應(yīng)鏈特征
4. 供應(yīng)鏈管理的發(fā)展
5. 供應(yīng)鏈管理的基本特征
6. 供應(yīng)鏈管理理念
7. 利用各種技術(shù)來(lái)提高經(jīng)營(yíng)效率與降低成本
8. 推動(dòng)式供應(yīng)鏈向拉動(dòng)式供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)變
9. 供應(yīng)鏈管理的突出效益表現(xiàn)
10. 實(shí)施供應(yīng)鏈管理的兩個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題:
11. 如何實(shí)現(xiàn)企業(yè)間信息共享
12. 如何實(shí)現(xiàn)企業(yè)間協(xié)同工作
13. 供應(yīng)鏈管理的基本內(nèi)涵:
14. 強(qiáng)調(diào)核心競(jìng)爭(zhēng)力
15. 資源外用
16. 合作性競(jìng)爭(zhēng)
17. 供應(yīng)鏈管理方法
18. 準(zhǔn)時(shí)制計(jì)劃與控制
19. JIT的生產(chǎn)與控制方法
20. JIT實(shí)施步驟
21. 實(shí)施JIT的挑戰(zhàn)
22. TOC的組成結(jié)構(gòu)圖
23. TOC五大核心步驟
 
二、交期管理
1. 交期的定義
2. 交期的構(gòu)成
3. 確保交期的重要性
4. 交期不當(dāng)?shù)挠绊懀貉舆t,提前
5. 交期延遲的原因
6. 供應(yīng)商責(zé)任
7. 采購(gòu)部責(zé)任
8. 其他部門(mén)責(zé)任
9. 溝通不良所致的原因
10. 確保交期要點(diǎn)
11. 事前規(guī)劃
12. 事中執(zhí)行
13. 事后考核
14. 交期管理五大實(shí)用技巧
15. 全方位的溝通
16. 對(duì)生產(chǎn)工藝流程的了解
17. 有效監(jiān)控供應(yīng)商的交期
18. 幫助供應(yīng)商改善
19. 處理特殊的訂單
20. 供應(yīng)商常見(jiàn)分類(lèi)方法
21. 風(fēng)險(xiǎn)與收益原則
22. 供應(yīng)商對(duì)客戶(hù)的分類(lèi)
 
三、庫(kù)存控制
1. 什么是庫(kù)存
2. 什么是庫(kù)存控制
3. 庫(kù)存的分類(lèi)
4. 保持庫(kù)存的理由
5. 廣義的庫(kù)存控制
6. 庫(kù)存管理概述
7. 庫(kù)存掩蓋的問(wèn)題
8. 怎樣進(jìn)行有效的庫(kù)存管理和控制
9. 庫(kù)存的水罐模型
10. 庫(kù)存不足的成本
11. 保持庫(kù)存的財(cái)務(wù)成本
12. 減少庫(kù)存品種數(shù)量的重要性
13. 庫(kù)存控制管理人員的作用
14. 庫(kù)存補(bǔ)充技術(shù)
15. 再訂貨水平系統(tǒng)
16. 定期檢查系統(tǒng)
17. 需求驅(qū)動(dòng)的精益供應(yīng)系統(tǒng)
18. 影響訂貨批量決策的各種成本
19. 經(jīng)濟(jì)訂貨批量
20. 供應(yīng)鏈管理中庫(kù)存管理的模式
21. VMI的優(yōu)點(diǎn)與帶來(lái)的利益
22. VMI的潛在風(fēng)險(xiǎn)
23. Consinment寄售制
24. KANBAN管理-準(zhǔn)時(shí)的庫(kù)存控制
25. 呆料管理
26. 供應(yīng)鏈管理對(duì)于推動(dòng)庫(kù)存控制實(shí)現(xiàn)優(yōu)化的支持作用
27. 目前對(duì)庫(kù)存管理認(rèn)識(shí)的五大誤區(qū)

 
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